[实用新型]一种石油化工污水生物处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油化工污水处理装置，属于污水处理技术领域，尤其涉及一种解决污水冲击负荷影响的石油化工污水生物处理装置。

背景技术

石油化工污水（石化污水）一般有机污染物浓度比较高，处理难度相对市政污水大，因此处理流程一般比较长。随着污水排放标准的日益严格，和污水深度处理回用工作的广泛推进，石油化工污水生物处理系统一般由以下几个单元组成，包括隔油、气浮、一级生化曝气池、沉淀池、二级生化曝气池、沉淀池、三级生化曝气池、沉淀池等单元。每一级沉淀池将活性污泥与污水分离后均回流到各自曝气池的入口端，相对于进水流量的回流比一般为50%～100%，回流液对进水水质也起到一定稀释作用，可以减缓有机物负荷的冲击。如果遇到难以生物降解的污水处理，一般在气浮与一级生化之间增设一级厌氧酸化单元（酸化池），以将难降解有机污染物分解为易生物降解有机物，便于后续生化单元进一步降解（图1）。

如图1所示，隔油单元依靠水中不同组分的密度差异的特点实现非溶解性颗粒状污染物与水的初步分离。

气浮单元则通过向污水中加入絮凝剂将水中小颗粒非溶解性污染物凝聚成大颗粒，然后通过气浮的方式将凝聚的颗粒污染物从水中去除。

一级生化曝气池、二级生化曝气池就是活性污泥曝气池，主要是依靠微生物去除污水中溶解性有机污染物，有机物一部分被微生物分解成二氧化碳和水，一部分被微生物利用合成自身物质，剩余未被降解有机污染物最终随水排出系统，如果不能满足排放要求，可以再增设一级生化处理单元进一步处理。目前，污水生化处理曝气池主要采用推流式，即污水从一长方形池子一端进入，从另一端流出。污水与活性污泥的混合物称之为泥水混合液，泥水混合液从池子末端流出后经过沉淀池进行泥水分离，活性污泥沉淀到池子底部，然后回流到曝气池前端，净化后的污水从沉淀池上部流出进入下一单元处理或达标排放。石油化工污水一般比较难处理，而且有机污染物浓度比较高，设二级生化系统处理可以形成两个独立的微生物小环境，两种微生物菌群发挥不同的作用。第一级应付高有机负荷，第二级主要应付较低有机物负荷，各司其职，有利于提高污水处理深度。

三级生化曝气池一般用于降解污水中的氨氮，通常称之为硝化池，因为一般石油化工污水中均含有氨氮，而氨氮是非常重要的污染物排放考核指标，因此，污水处理场的外排污水中的氨氮必须达标。虽然在一级生化曝气池和二级生化曝气池处理过程中微生物在降解有机物时也利用一部分氨氮作为营养物质，但是大部分氨氮没有被硝化。因此，需要进行三级生化处理，将污水中剩余的氨氮通过硝化细菌的作用将其转化为无害的硝酸根。在一级、二级生化处理单元虽然也存在硝化细菌，但是，由于分解有机物的细菌为优势菌群，硝化细菌不占优势，氨氮降解效率低，去除率不高。经过一级、二级生化处理后，有机物大部分被降解，再经过第三级生化处理就比较容易建立以硝化菌群为优势菌群污水处理系统，高效率去除氨氮。由于硝化细菌繁殖比较缓慢，易流失，一般第三级生化单元设计成生物膜法，如接触氧化池，载体流化床反应器，或者曝气生物滤池等。

美国专利US6596171，强化的活性污泥处理，控制活性污泥以不同的比例回流，并将曝气池划分为曝气和再曝气区域。对现有污水处理装置不需要进行大投资改造而按照本专利所述方法进行简单调整就可以使系统的处理能力明显提高，并使之具有良好的抗冲击负荷的能力。

韩国专利KR20010002276提出了一种解决污水处理系统抗有机负荷冲击的方法，即采用相对于进水流量50%～200%回流比来稀释进水，从而降低冲击负荷影响。

欧洲专利WO2012067453，在一个单一反应器内加入生物膜和好氧颗粒污泥并辅助以内循环以达到良好的去除有机污染物以及氮磷的目的，该反应器具有很好的抗有机物冲击负荷的能力。

中国专利CN101973678所描述的高氨氮污水生物增强处理技术由3部分组成：好氧池、好氧过滤池和膜池。好氧池利用微生物的新陈代谢作用降解有机物的同时，将大分子有机物转化为小分子有机物，并采用内循环和大规模外循环增加水力搅动；好氧过滤池填充一种新式浮动的固定酶滤料，具有固定的微生物，采用微孔曝气和机械曝气联用以获得好的流动方式。该技术具有高污泥浓度和高容积负荷，具有良好的抗有机负荷冲击的能力。