[实用新型]电机电枢绕组张线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绕组装置，具体地说是一种电机电枢绕组张线装置。

背景技术

在电机制造过程中，定、转子电枢绕制时，漆包线的张力控制，直接影响定、转子的槽满率及直流电阻值，是决定电机效率和其他性能的关键工艺参数。

现有的工艺手段是用带羊毛毡的夹板和一道调向轮，对漆包线张力的控制精准度不够，张力过小则电枢绕组的槽满率较高，漆包线材料浪费，电机损耗大。张力过大，漆包线的漆膜被拉裂，造成电枢绕组匝间短路，导致电机的定、转子报废。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种电机电枢绕组张线装置。

为了实现上述目的，本实用新型设计了一种电机电枢绕组张线装置，其特征在于：包括固定板，以及从下至上依次设置在固定板上的漆包线固定器、张力调节丝杆、张力阻尼轮、第一方向调节轮；还包括一个与固定板右侧连接机架，以及铰接在机架中部的连杆，连杆端部设置张力缓冲轮，机架与连杆之间还连接有张力缓冲弹簧；还包括一个与固定板左侧连接的张力机构支架，张力机构支架的顶部具有一个第一端部，以及一个与第一端部平行设置的第二端部，第一端部的及第二端部上分别设置有第二方向调节轮及第三方向调节轮。

所述张力阻尼轮设有四组，分别位于固定板的两侧。

本实用新型同现有技术相比，对定转子电枢绕组绕制时的漆包线张力控制精度更高，不仅提高了漆包线的利用率，降低了电机的铜损，而且提高了产品的合格率，提高了电机的效率和其他电气性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

参见图1，1为固定板；2为漆包线固定器；3为张力调节丝杆；4为张力阻尼轮；5为第一方向调节轮；6为机架；7为连杆；8为张力缓冲轮；9为张力缓冲弹簧；10为张力机构支架；11为第二方向调节轮；12为第三方向调节轮；13为漆包线筒；14为漆包线；15为绕线机。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括固定板1，以及从下至上依次设置在固定板1上的漆包线固定器2、张力调节丝杆3、张力阻尼轮4、第一方向调节轮5；还包括一个与固定板1右侧连接机架6，以及铰接在机架6中部的连杆7，连杆7端部设置张力缓冲轮8，机架6与连杆7之间还连接有张力缓冲弹簧9；还包括一个与固定板1左侧连接的张力机构支架10，张力机构支架10的顶部具有一个第一端部，以及一个与第一端部平行设置的第二端部，第一端部的及第二端部上分别设置有第二方向调节轮11及第三方向调节轮12。

具体工作过程如下：漆包线14从漆包线筒13抽出后，穿过漆包线固定器2，用张力调节丝杆3调节张力的大小，经过张力阻尼轮4、第一方向调节轮5到达张力缓冲轮8，再经过第二方向调节轮11以及第三方向调节轮12后进入绕线机15开始电枢绕组的绕制。

同现有技术相比，对定转子电枢绕组绕制时的漆包线张力控制精度更高，且误差在0.2牛顿范围之内，不仅提高了漆包线的利用率，降低了电机的铜损，而且提高了产品的合格率，提高了电机的效率和其他电气性能。