[实用新型]一种超声波焊接的塑胶模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是塑胶制品领域，是一种超声波焊接后具有密封和耐压功能的塑胶模具。

背景技术

超声波焊接是一种快捷、洁净、有效的固定装配工艺，被广泛应用在塑胶制品之间的粘结固定、塑胶制品与金属配件的粘结固定以及其与非塑胶材料之间的粘结固定。但在超声波焊接过程中，塑胶制品结构设计不合理，塑胶制品受力不均匀，焊线溶解不充分或者粘结面积少，都会使焊接不牢固，当塑胶制品内部存在压力的情况下，极易出现渗漏或者爆裂的现象，尤其是现有技术存在塑胶制品经超声波焊接后无法承受压力的缺陷。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种在超声波焊接后具有密封和耐压功能的塑胶模具。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种超声波焊接的塑胶模具，包括上盖和下盖，所述上盖与下盖用超声波焊接固定连接；所述上盖四周固定有凸起的连接柱和凸起的焊线，所述下盖四周设有与连接柱对应的凹陷的凹槽和与焊线对应的凹陷的V字型槽；所述连接柱嵌入到凹槽中，所述焊线与V字型槽相对接。

在上述方案的基础上，所述上盖为一次性注塑成型。

在上述方案的基础上，所述下盖为一次性注塑成型。

在上述方案的基础上，所述连接柱为圆形、多边形或椭圆形。

塑胶模具的上盖与下盖装配时，上盖的连接柱嵌入到对应的下盖凹槽中，使两者之间紧密接触；超声波焊接时，连接柱与凹槽之间通过振动磨擦接触使端面熔化，从而使塑胶模具的上盖与下盖粘结固定在一起，使超声波焊接后的塑胶模具达到耐压要求；上盖的焊线在超声波焊接时完全融化且融化后的焊线完全粘结在下盖的V字型槽内，从而保证了塑胶模具对外的水密和气密。

本实用新型所述的超声波焊接的塑胶模具，结构简单，可以有效的增加耐压性，又能很好的起到密封效果。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1  本实用新型所述下盖结构示意图；

图2  本实用新型所述下盖A-A剖面图；

图3  本实用新型所述上盖结构示意图；

图4  本实用新型结构示意图；

图5  实施例2所述机表下盖结构示意图；

图6  实施例2所述机表上盖结构示意图；

图7  实施例2所述的一种超声波焊接的热量表的流量计机表结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

结合图1-图4，本实用新型所述的一种超声波焊接的塑胶模具，包括上盖9和下盖10，所述上盖9与下盖10用超声波焊接固定连接；所述上盖9四周固定有凸起的连接柱6和凸起的焊线7，所述下盖10四周设有与连接柱6对应的凹陷的凹槽2和与焊线7对应的凹陷的V字型槽3；所述连接柱6嵌入到凹槽2中，所述焊线7与V字型槽3相对接。

优选的，所述上盖9为一次性注塑成型。

优选的，所述下盖10为一次性注塑成型。

优选的，所述连接柱6为圆形、多边形或椭圆形。

实施例2

结合图5、图6和图7，一种超声波焊接的热量表的流量计机表，它由机表上盖9 ′和机表上盖10 ′组成，其中机表下盖10 ′设有进水口1 ′、下盖腔体5 ′、出水口4 ′，其中进水口1 ′和出水口4 ′端部外缘设有螺纹，机表上盖9 ′与机表下盖10 ′通过超声波焊接粘成一体；所述机表上盖9 ′内有连接柱6 ′和焊线7 ′，中部为上盖腔体8 ′；所述机表下盖10 ′设有凹槽2 ′和V字型槽3 ′，中部为下盖腔体5 ′。

装配时连接柱6 ′与凹槽2 ′对应，焊线7 ′与 V字型槽3 ′对应，上盖腔体8 ′与下盖腔体5 ′对应。装配后将其用专门的超声波焊接机BNS1526，焊接参数档位（4档），气压（60psi），预压时间（0.3s），焊接时间（0.5s），保压时间（0s）进行焊接，焊接后连接柱6 ′与凹槽2 ′粘结成一体，焊线7 ′与 V字型槽3 ′粘结为一体。

将焊接后的机表通过活接及阀门安装在手动试压泵上，用50摄氏度的水进行打压测试，经测试该塑胶制品可以承受4Mpa水压力。