[实用新型]一种矿井提升用齿轮箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮箱，特别是一种矿井提升用齿轮箱。

背景技术

矿井提升机是我国煤炭、有色、冶金等矿山资源和能源开采的重要设备。由于行星齿轮减速器具有体积小、重量轻、传递效率高、振动小、工作平稳、噪声小、便于安装和维护使用等优点，在提升机上也广泛使用。由于矿井提升用齿轮箱一般具有载荷大、启动频繁、制动力矩大和要求双工作灯特点，对产品的安全性能要求极其严格，在设计、选型、制造和维护方面历来都受到各方面重视。

随时技术的进步，提升机的功率越来越大，而齿轮箱在传递相同功率条件下，重量和体积越来越小，传动效率越来越高，结构也越来越紧凑。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用可靠，抗冲击性强，结构简单的矿井提升用齿轮箱。

为解决上述技术问题，本实用新型是按一下技术方案实现的：由装在机架内的制动件与装在机座内的行星传动件组成，所述的机架法兰联接在机座输入端端面上，所述的机架端面上联接端盖，所述的机架将行星传动件与制动件分隔开，其中：

制动件由装在端盖内孔的输入轴、装在输入轴上的主动V型槽盘、从动V型槽盘、置于主动V型槽盘和从动V型槽盘之间的钢球、摩擦副及复位弹簧组成，所述的钢球均布在保持架上，所述的钢球数量与主、从动V型槽盘槽数相等，所述的摩擦副由固定在机架内孔的内锥体与锥盘组成，所述的锥盘及从动V型槽盘的内花键与太阳轮轴输入轴伸端外花键滑配，所述复位弹簧一端靠紧太阳轮轴的轴肩上，另一端靠紧锥盘端面上使锥盘与内锥体圆锥摩擦面压紧；

行星传动件由太阳轮轴、行星架、行星轮、行星轮轴、输出轴及内齿圈组成，所述的输出轴与行星架联接一体，其两侧用轴承分别支承在机座与机架输出端内孔中，所述的内齿圈用联接件联接在机座内孔。

所述内齿圈外圆与机座内孔滑动配合，滑动面上均布金属弹性薄壁管联接件，所述的金属弹性薄壁管联接件内装有橡胶芯棒减振材料。

与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：由于制动件装在减速器机体端盖内，因而制动时无火花，使用性能可靠；内齿圈外圆与机座内孔滑配，并用金属弹性薄壁管弹性联接，大大提高了抗冲击能力；结构简单、机加工工艺性能好、制造成本低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合具体实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对实用新型的限定。

如图1所示的矿井提升用齿轮箱，由装在机架(4)内的制动件与装在机座(7)内的行星传动件组成，所述的机架(4)法兰联接在机座(7)输入端端面上，所述的机架(4)端面上联接端盖(2)，所述的机架(4)将行星传动件与制动件分隔开，其中：

制动件由装在端盖(2)内孔的输入轴(1)、装在输入轴(1)上的主动V型槽盘(16)、从动V型槽盘(14)、置于主动V型槽盘(16)和从动V型槽盘(14)之间的钢球(15)、摩擦副及复位弹簧(12)组成，所述的钢球均布在保持架上，所述的钢球数量与主、从动V型槽盘槽数相等，所述的摩擦副由固定在机架(4)内孔的内锥体(3)与锥盘(18)组成，所述的锥盘(18)及从动V型槽盘(14)的内花键与太阳轮轴(13)输入轴伸端外花键滑配，所述复位弹簧(12)一端靠紧太阳轮轴(13)的轴肩上，另一端靠紧锥盘(18)端面上使锥盘(18)与内锥体(13)圆锥摩擦面压紧；

行星传动件由太阳轮轴(13)、行星架(17)、行星轮(5)、行星轮轴(6)、输出轴(9)及内齿圈(10)组成，所述的输出轴(9)与行星架(17)联接一体，其两侧用轴承(8、19)分别支承在机座(7)与机架(4)输出端内孔中，所述的内齿圈(10)用联接件(11)联接在机座(7)内孔。

所述内齿圈(10)外圆与机座(7)内孔滑动配合，滑动面上均布金属弹性薄壁管联接件(11)，所述的金属弹性薄壁管联接件(11)内装有橡胶芯棒减振材料。