[实用新型]一种用于制作锂离子电池电极烘箱的导热油油位报警装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及导热油油位报警装置领域，尤其涉及一种用于制作锂离子电池电极烘箱的导热油油位报警装置。

背景技术

锂离子电池具有电压高、能量高、循环使用次数多和存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备，例如：移动电话、数码摄像机和手提电脑中得到广泛应用，而且也广泛应用在电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此锂离子电池的安全要求越来越高。其中，电池极片是锂离子电池的重要组成部分，是锂离子电池的核心。

制作锂离子电池电极过程中需要在烘箱中进行烘干，将残留的NMP（N-甲基吡咯烷酮）排出。烘箱的升温靠导热油持续不断的提供热量来满足生产工艺需求。

在实现本实用新型的过程中，发现现有技术中至少存在以下缺点和不足：

实际使用时导热油循环系统因补油不足会引起系统管路震动等安全隐患，为此需要对导热油油位进行监控。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于制作锂离子电池电极烘箱的导热油油位报警装置，实现了对导热油油位进行监控，避免引发事故，详见下文描述：

一种用于制作锂离子电池电极烘箱的导热油油位报警装置，包括：在高位槽液位计的1/4油位处设置有低油位报警传感器，在2/3油位处设置有高油位报警传感器；

所述低油位报警传感器和所述高油位报警传感器连接PLC可编程序控制器的输入端；所述PLC可编程序控制器的输出端连接声光报警器和注油泵；当高位槽导热油油位下降至所述低油位报警传感器的位置时，所述低油位报警传感器输出报警信号至所述PLC可编程序控制器，所述PLC可编程序控制器输出第一控制信号至所述声光报警器发出报警信号，同时接通所述注油泵的控制电路，启动所述注油泵，将低位槽导热油输送至高位槽，当导热油油位上升至所述高油位报警传感器的位置时，所述高油位报警传感器输出信号至所述PLC可编程序控制器，所述PLC可编程序控制器输出第二控制信号至所述声光报警器，所述声光报警器解除报警信号，同时关闭所述注油泵的控制电路，导热油停止输送至高位槽。

本实用新型提供的技术方案的有益效果是：通过该导热油油位报警装置可以及时发现导热油油位的变化，确保导热油循环系统中不会有空气混入，既避免了导热油的氧化变质，又能防止循环管路因气体混入而发生爆沸，引发事故；解决了导热油循环系统因补油不足而引起系统管路震动等安全隐患的发生，从而保证了导热油系统供给烘箱热量的稳定性，对确保电池性能、提高生产效率和降低生产成本具有重要意义，同时减少了人员巡视频率，降低劳动强度。

附图说明

图1为导热油油位报警装置的结构示意图。

附图中各标号所代表的部件列表如下：

1：低油位报警传感器；         2：高油位报警传感器；

3：PLC可编程序控制器；        4：声光报警器；

5：注油泵。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

为了实现对导热油油位进行监控，避免引发事故，参见图1，一种用于制作锂离子电池电极烘箱的导热油油位报警装置包括：在高位槽液位计的1/4油位处设置有低油位报警传感器1，在2/3油位处设置有高油位报警传感器2；低油位报警传感器1和高油位报警传感器2连接PLC可编程序控制器3的输入端；PLC可编程序控制器3的输出端连接声光报警器4和注油泵5；当高位槽导热油油位下降至低油位报警传感器1的位置时，低油位报警传感器1输出报警信号至PLC可编程序控制器3，PLC可编程序控制器3输出第一控制信号至声光报警器4发出报警信号，同时接通注油泵5的控制电路，启动注油泵5，将低位槽导热油输送至高位槽，当导热油油位上升至高油位报警传感器2的位置时，高油位报警传感器2输出控制信号至PLC可编程序控制器3，PLC可编程序控制器输出第二控制信号至声光报警器4，声光报警器4解除报警信号，同时关闭注油泵5的控制电路，关闭注油泵5，导热油停止输送至高位槽。

具体实现时，PLC可编程控制器3安装在循环系统控制电柜中，用于控制整套系统的运行和报警输出。低油位报警传感器1和高油位报警传感器2的型号为FL2-4A6H（azbil）；PLC可编程控制器3的型号为TrustPLC CTSC-100；声光报警器4的型号为LTD-1101J(理想电气)，安装在控制柜上，具体实现时，还可以为其他型号的控制器，本实用新型实施例在此不做限制。