[实用新型]一种胶囊干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶囊干燥机，具体的说涉及一种胶囊、滴丸定型干燥用的胶囊、滴丸定型干燥机，属于制药机械领域。

背景技术

目前在软硬胶囊干燥过程中由于生产工艺的原因，不能直接达到干燥的效果，造成生产时间延长，软硬胶囊在传统的干燥机内长时间的转动干燥，影响胶囊的光洁度和胶囊外形，对胶囊造成油腻污染,织网式转笼清洗频繁。

为了克服上述缺陷，目前出现了通风干燥机，该机结构主要是底部安装大风量空调风机，提高风速增加空气流通速度从而对胶囊达到干燥状态。但是达到理想效果需要十几节转笼，胶囊干燥间需要20米长房间体积大除湿效果不好，目前转轮除湿机大部分需要进口配件，所以成本大大提高。

发明内容

本实用新型要解决的问题是为克服上述技术缺陷，提供一种能够减少空间资源，方便清洗，提高干燥效率的胶囊干燥机。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种胶囊干燥机，包括机体，所述机体上呈上下排列方式安装有至少两组干燥装置，最上排的一组干燥装置上安装有进料口，最下排的一组干燥装置上安装有出料口，所述上下相邻的两组干燥装置之间通过循环料斗连通。

以下是本实用新型对上述方案的进一步改进：

每组干燥装置分别包括两个并排设置的织网式转笼，两个织网式转笼之间通过转笼接口相连通，所述机体上与每个织网式转笼相对应的位置分别安装有风机。

进一步改进：所述风机的出风口设置在织网式转笼的一侧斜下方位置。

进一步改进：每个织网式转笼可相对于机体转动，所述机体上安装有驱动织网式转笼转动的动力驱动装置。

进一步改进：动力驱动装置包括若干个安装在机体上的驱动电机，所述若干个驱动电机与织网式转笼一一对应传动连接。

进一步改进：所述每个织网式转笼的其中一端安装有齿轮，每个驱动电机的动力输出轴上分别安装有与齿轮相啮合的驱动齿轮。

进一步改进：所述每个织网式转笼分别通过设在机体上的转笼托轮支撑，所述每个织网式转笼可绕转笼托轮旋转。

进一步改进：所述转笼托轮包括活动托轮、后托轮、中间托轮，所述每个织网式转笼分别通过设在其两侧的活动托轮、后托轮支撑，所述每个织网式转笼的下端通过中间托轮支撑。

进一步改进：所述活动托轮与机体可拆卸连接。

进一步改进：所述机体的一侧设有可相对与机体滑动的玻璃窗。

工作时，根据需要选择配置干燥装置的数量，通过进料口将待干燥的胶囊填入干燥装置的织网式转笼中，同时启动各个驱动电机，驱动上排织网式转笼的驱动电机与驱动下排织网式转笼的驱动电机的转向相反，胶囊在各个干燥装置的织网式转笼中转动，上排织网式转笼中的胶囊通过循环料斗进入到下排织网式转笼中，胶囊在下排织网式转笼中继续由风机进行吹干，由于下排织网式转笼与上排织网式转笼的转向相反，所以胶囊在织网式转笼中的运动方向相反，最终通过出料口将干燥好的胶囊排出。

本实用新型采用上述技术方案，由于采用了多个干燥装置并排设置，同时在干燥装置中设有上下设置的织网式转笼，电机设在两个织网式转笼之间，减少了空间的占用，缩短了干燥时间，提高了生产效率。同时，当需要清洗时可以打开玻璃窗，拆下活动托轮，将织网式转笼取出，方便清洗。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图；

附图2为附图1的右视图。

图中：1-机体；2-织网式转笼；3-驱动电机；4-风机；5-活动托轮；6-后托轮；7-中间托轮；8-进料口；9-出料口；10-玻璃窗；11-循环料斗；12-齿轮；13-转笼接口。

具体实施方式

实施例，如图1所示，一种胶囊干燥机，包括机体1，所述机体1上呈上下排列方式安装有至少两组干燥装置，最上排的一组干燥装置上安装有进料口8，最下排的一组干燥装置上安装有出料口9，所述上下相邻的两组干燥装置之间通过循环料斗11连通。

每组干燥装置分别包括两个并排设置的织网式转笼2，两个织网式转笼2之间通过转笼接口13相连通，所述机体1上与每个织网式转笼2相对应的位置分别安装有风机4，所述风机体积缩小，风量加大贴壁吹风，风量不流失。

所述机体1的一侧设有可相对于机体1滑动的玻璃窗10。玻璃窗10的设置可方便检修。