[实用新型]一种微型干法纺丝设备

说明书

技术领域

本实用新型属干法纺丝技术领域，特别是涉及一种微型干法纺丝设备。

背景技术

微型纺丝设备是一种制备纤维的重要实验设备，主要为满足开发新配方、新工艺、新技术、新产品，以及为中试及大线生产提供参考借鉴等目的需要。目前，现有的干法纺丝装置主要应用于合成纤维的批量纺丝生产中，属于大型干法纺丝，设备复杂，占地面积大，成本高，而且操作极为复杂。而且许多尚在探索阶段的纤维性能不佳，不便于在大型干纺设备中纺丝，而只能在实验室内应用小型的干法纺丝进行探索。

综上，由于目前尚未出现有专门用于实验室的微型干法纺丝设备，导致实验成本高、操作复杂。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种微型干法纺丝设备，能够解决现有技术中由于没有专用于实验室的干法纺丝设备而导致的实验成本高、操作复杂的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种微型干法纺丝设备，包括纺丝液储料罐、纺丝甬道、卷丝装置，所述纺丝液储料罐上端设有气压外接口，下端设有纺丝组件，所述纺丝液储料罐内表面设有加热夹层，所述加热夹层设有油浴输入接口；所述纺丝甬道位于纺丝液储料罐下方，所述纺丝甬道内表面设有保温夹层，上端覆盖有隔热板，所述隔热板中心位置设有孔洞，且所述孔洞位于喷丝组件的正下方；所述卷绕装置用于卷绕丝条，所述丝条自喷丝组件起始，经由隔热板上的孔洞穿过纺丝甬道后末端卷入卷绕装置。

还包括导丝辊，所述导丝辊用于改变丝条的方向，从而将丝条末端引导至卷绕装置进行卷绕。

所述孔洞直径为1～10mm。

所述纺丝组件包括过滤网、喷丝板，所述过滤网位于喷丝板上方。

所述喷丝板为1～10孔喷丝板，喷丝板上的小孔直径为0.1～1mm，长径比为1:1～10:1。

有益效果

本实用新型相比现有技术显著降低了成本，减小了操作难度，并保证了各温度区域可控，保证与实际生产装置相似，便于纺丝工艺的研究，通过该设备所获得的实验数据，可以为中试以及扩大生产提供指导。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为隔热板俯视图；

1．气压外接口2．加热夹层3．纺丝液储料罐4．油浴输入接口5．喷丝板6．隔热板7．保温夹层8．纺丝甬道9．丝条10．导丝辊11．卷绕装置12．孔洞

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1～图2所示，本实用新型包括纺丝液储料罐3、纺丝甬道8、卷丝装置11，所述纺丝液储料罐3上端设有气压外接口1，下端设有纺丝组件，所述纺丝液储料罐3内表面设有加热夹层2，所述加热夹层2设有油浴输入接口4；所述纺丝甬道8位于纺丝液储料罐3下方，所述纺丝甬道8内表面设有保温夹层7，上端覆盖有隔热板6，所述隔热板6中心位置设有孔洞12，且所述孔洞12位于喷丝组件的正下方；所述卷绕装置11用于卷绕丝条9，所述丝条9自喷丝组件起始，经由隔热板6上的孔洞12穿过纺丝甬道8后末端卷入卷绕装置11。

还包括导丝辊10，所述导丝辊10用于改变丝条9的方向，从而将丝条9末端引导至卷绕装置11进行卷绕。

所述孔洞12直径为1～10mm。

所述纺丝组件包括过滤网、喷丝板5，所述过滤网位于喷丝板5上方。

所述喷丝板5为1～10孔喷丝板，喷丝板5上的小孔直径为0.1～1mm，长径比为1:1～10:1。

本实用新型通过气压外接口1向纺丝液储料罐3提供纺丝压力，纺丝液储料罐3的加热夹层2通过油浴的方式加热，所述喷丝板5可采用5孔喷丝板，直径0.45mm，长径比3:1；所述纺丝甬道8上方覆盖有隔热板6，所述隔热板6中心位置设有直径10mm的孔洞12，所述纺丝甬道8利用电加热，并通过保温夹层7保温；制得的丝条9竖直向下延伸后通过导丝辊10改变方向，末端卷入卷绕装置11。