[实用新型]皮带运输防尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮带运输技术领域，特别涉及一种皮带运输防尘装置。

背景技术

目前铁前原燃料供料系统大多采用皮带运输，在转运站的皮带机机头、机尾安装有除尘装置，而在皮带通廊内为敞开式，没除尘装置；供料时，物料大量粉末粘附在皮带表面，由于托辊运转时造成皮带颠簸，致使粘附在皮带表面的粉末被腾起飘逸，整个皮带通廊粉尘弥漫，生产环境恶劣，危害职工身心健康。粉尘四处飘逸，污染环境，大量的粉尘降落在通廊内电缆槽、电器操作箱上，焦末堆积容易发生燃烧，造成火灾隐患，焦末进入电器系统，在操作时还容易发生故障。由于粉尘量大，对设备进行清扫时间长、清扫频繁，影响正常生产供应。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在皮带供料过程中能够避免粉尘污染的皮带运输防尘装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种皮带运输防尘装置，包括弧形拱顶、侧面布帘、支架和机头防尘罩，所述弧形拱顶与所述侧面布帘通过所述支架连接，所述弧形拱顶和所述侧面布帘的前端与所述机头防尘罩连接，所述弧形拱顶、侧面布帘和机头防尘罩构成的整体将皮带机整体密封。

进一步地，所述弧形拱顶与所述支架、所述弧形拱顶与所述机头防尘罩之间通过螺栓连接。

进一步地，所述弧形拱顶包括筋骨和阳光板；所述筋骨和阳光板可拆卸连接。

进一步地，所述侧面布帘的上部通过支架顶端的滑轮、下部通过支架底部的张紧装置与所述支架连接。

进一步地，所述侧面布帘为活动收拉型，一侧固定在所述支架的立柱上，一侧与另一块侧面布帘连接为一体。

进一步地，所述机头防尘罩的顶部安装有吸尘点。

进一步地，所述吸尘点设置在皮带机主滚筒所在位置处。

进一步地，所述机头防尘罩的下部安装有推拉观察门。

进一步地，所述推拉观察门设置在皮带机的增面滚筒和刮料器所在位置处。

本实用新型提供的一种皮带运输防尘装置，在现有的敞开式皮带机基础上进行全封闭，弧形拱顶为阳光板材质，可增加皮带密闭空间的亮度；两侧面布帘为若干块组成并且可以收拉，布帘与布帘衔接由粘条衔接，方便检查设备和密封；机头防尘罩设置为加长型，延长部分安装有活动的推拉观察门，便于检查及清理积灰；本实用新型提供的皮带运输防尘装置的各部分通过严密衔接，构成一个整体密闭空间，避免运输过程中粉尘外溢的问题，改善了生产环境，并可消除粉尘对设备造成的隐患问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的皮带运输防尘装置的纵向剖视图。

图2为本实用新型实施例提供的皮带运输防尘装置的横向剖视图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型实施例提供的一种皮带运输防尘装置，包括弧形拱顶1、侧面布帘2、支架3和机头防尘罩4，弧形拱顶1与侧面布帘2通过支架3连接，弧形拱顶1和侧面布帘2的前端与机头防尘罩4连接，弧形拱顶1、侧面布帘2和机头防尘罩4构成的整体将皮带机5整体密封。

其中，弧形拱顶1与支架3、弧形拱顶1与机头防尘罩4之间通过螺栓连接；弧形拱顶1包括筋骨6和阳光板7，筋骨6和阳光板7可拆卸连接；

其中，侧面布帘2的上部通过支架3顶端的滑轮8、下部通过支架1底部的张紧装置9与支架3连接；侧面布帘2为活动收拉型，一侧固定在支架3的立柱10上，一侧与另一块侧面布帘连接为一体。

其中，机头防尘罩4的顶部安装有吸尘点11，吸尘点11设置在皮带机5的主滚筒12所在位置处；机头防尘罩4的下部安装有推拉观察门14，推拉观察门14设置在皮带机5的增面滚筒13和刮料器15所在位置处。

当进行设备维护或设备检查时，只需将侧面布帘2往两侧拉开便可腾出空间方便检查和维护；当进行皮带、滚筒更换时，只需将机头部位的弧形拱顶1及机头防尘罩4整体拆开，完工后原样恢复，用螺丝固定好即可。弧形拱顶1使用阳光板7，可增加皮带密闭空间的亮度，两侧使用布帘2为阻燃布帘，可降低成本费用。

本实用新型提供的一种皮带运输防尘装置，主要是对皮带机外侧增加了整体密封装置，当进行原燃料供应时，有效的阻止粉尘外溢污染环境，同时由于整体密封，内部形成一个负压空腔，在机头吸尘点的风力的作用下，粉尘被有效的抽走，创造清洁生产环境，改善职工生产劳动条件，降低职业病发生率；并可消除焦炭粉末对设备造成的隐患问题；粉尘被有效的回收，增加固废的回收量，减少运输过程中的损耗。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。