[实用新型]气动去毛刺机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工工具，具体地说，它是一种气动去毛刺机。 

背景技术

五金件或者各种中小精密零部件均需通过去毛刺的工序以使其达到尺寸精度高、外观好等要求，尤其是一些去毛刺要求高的产品，该工序显得尤为重要。 

传统的人工去毛刺不仅存在去毛刺效率低、合格率低、加工成本高等问题，而且容易划伤产品表面，影响美观，不能满足现代社会对产品质量越来越高的要求。 

因此，现有技术有待于提高和改善。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种去毛刺效率高、良率高、加工成本低、产品外观显著提高的气动去毛刺机。 

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种气动去毛刺机，包括气动机、磨头、安装头、上下调节器、左右调节器、定位头，所述气动机的输出轴上固定有一磨头；所述的气动机的靠近磨头的一端外圆周面上螺纹连接有安装头，该安装头上对称设置有两轴向长槽；所述的安装头上外套有一上下调节器，该上下调节器的下端上对称设有两螺孔，两定位螺钉穿过所述螺孔与轴向长槽相配合；所述的上下调节器的上端面上设有渐开槽，该渐开槽与定位头的凸出圆销柱相配合；所述的定位头设有多个不同槽宽的定位槽；所述的上下调节器的上端外圆周面上还设有供左右调节器定位的定位环形槽，该左右调节器上对称设有两螺孔，两定位螺钉穿过该两螺孔与定位环形槽相配合；所述的左右调节器设有定向槽，该定向槽与定位头相适配。 

优选的，所述的上下调节器和左右调节器均设有四个对称设置的螺孔。 

优选的，所述的磨头的一端设有环形弧形凹槽。 

与传统技术相比，本实用新型的有益效果是：由于采用上述结构，即在气动机上设置磨头，通过上下调节器和左右调节器的配合，实现定位头相对磨头的上下左右移动，进而调节定位头的不同槽宽，以满足不同待加工产品的需要，不仅去毛刺效率高、良率高，而且加工成本低，产品外观显著提高。 

本实用新型设计合理，构思新颖，可有效地达到对去除毛刺的高要求，提高产品质量，满足现代社会尤其是对大批量五金件或中小精密零部件产品去毛刺的要求。 

附图说明

附图1为本实用新型气动去毛刺机的结构示意图。 

图中各标号分别是：（1）气动机，（2）磨头，（3）安装头，（4）上下调节器，（5）左右调节器，（6）定位头，（7）轴向长槽，（8）螺孔，（9）渐开槽，（10）定位槽，（11）定位环形槽，（12）定位螺钉，（13）定向槽，（14）环形弧形凹槽。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明： 

参看图1，本实用新型一种气动去毛刺机，包括气动机1、磨头2、安装头3、上下调节器、左右调节器5、定位头6，所述气动机1的输出轴上固定有一磨头2；所述的气动机1的靠近磨头2的一端外圆周面上螺纹连接有安装头3，该安装头上对称设置有两轴向长槽7；所述的安装头3上外套有一上下调节器4，该上下调节器4的下端上对称设有两螺孔8，两定位螺钉12穿过所述螺孔8与轴向长槽7相配合，从而可实现上下调节器4的轴向移动，由定位螺钉12将其固定，防止其发生轴向偏移，进而使得安装头3调至相应的槽宽对相应的产品操作。

所述的上下调节器4的上端面上设有渐开槽9，该渐开槽9与定位头6的凸出圆销柱（未示出）相配合；所述的定位头6设有多个不同槽宽的定位槽10，通过设置不同槽宽的定位槽10，以满足不同厚度的产品需要。 

所述的上下调节器4的上端外圆周面上还设有供左右调节器5定位的定位环形槽11，该左右调节器5上对称设有两螺孔8，两定位螺钉12穿过该两螺孔8与定位环形槽11相配合，实现左右调节器5与上下调节器4之间的相对固定。 

所述的左右调节器5设有定向槽13，该定向槽13与定位头6相适配，当左右调节器5沿渐开槽9并绕自身中心轴线自转时，通过定向槽13控制定位头6进行滑动，完成定位头6的左右移动。 

所述的上下调节器4和左右调节器5均设有四个对称设置的螺孔8，防止当有螺孔损坏时，即可使用旁侧的螺孔进行替代，以延长配件的使用寿命。 

所述的磨头2的一端设有环形弧形凹槽14，通过改变环形弧形凹槽14的内弧度大小，对产品进行加工，不仅能够满足不同厚度产品的去毛刺加工，而且能够一定程度上实现不同倒角大小的产品加工。