[实用新型]冷暖式空调扇

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气调节装置，特别是涉及一种冷暖式空调扇。

背景技术

现有冷暖式空调扇大多采用空调扇处于不同工作状态时，PTC发热装置处于不同位置的结构，PTC发热装置的位置转换主要有两种方式：一种是手动方式，这种方式比较原始，操作不方便；另一种是自动方式，这种结构的空调扇的PTC发热装置的上下两端均设置有导向机构，PTC发热装置通过一个同步电机和一个齿轮传动机构来实现左右移动。这种空调扇存在的缺点是：当PTC发热装置两端的导向机构间隙过大的时候，PTC发热装置滑动过程中偏位容易导致碰触微动开关不良，从而产生冷热风切换不良的问题。

发明内容

针对上述现有技术现状，本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种冷暖式空调扇，其PTC发热装置在滑动过程中更加平衡，避免PTC发热装置滑动过程中碰触微动开关不良而产生冷热风切换不良的问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种冷暖式空调扇，包括风道部件、出风框和PTC发热装置，所述出风框固定在所述风道部件上，所述PTC发热装置可沿水平方向滑动地设置于所述出风框的内侧，该PTC发热装置的上端和下端与所述出风框之间分别设置有第一导向机构和第二导向机构；所述PTC发热装置的中部与所述出风框之间设置有第三导向机构。

在其中一个实施例中，所述第三导向机构包括至少一条沿所述PTC发热装置滑动方向延伸的第一导槽和与该第一导槽配合的第一滑块。

在其中一个实施例中，所述第一导槽设置于所述PTC发热装置面对所述出风框的表面上，所述第一滑块设置于所述出风框的内侧面上。

在其中一个实施例中，所述第一滑块和所述第一导槽的截面形状为梯形。

在其中一个实施例中，所述第一滑块的端面与所述第一导槽的底面之间的间隙为1mm至2mm，所述第一滑块的侧面与所述第一导槽的侧面之间的间隙为0.05mm至0.1mm。

在其中一个实施例中，所述第一导向机构包括第一导轨和形成于所述PTC发热装置上端的第二滑块，所述第一导轨上设置有沿所述PTC发热装置滑动方向延伸的且与所述第二滑块配合的第二导槽，所述第一导轨安装在所述出风框内侧的上端。

在其中一个实施例中，所述第二导向机构包括第二导轨和形成于所述PTC发热装置上端的第三滑块，所述第二导轨上设置有沿所述PTC发热装置滑动方向延伸的且与所述第三滑块配合的第三导槽，所述第二导轨安装在所述出风框内侧的下端。

与现有技术相比，本实用新型所提供的冷暖式空调扇，由于在PTC发热装置与出风框之间设置有导向机构，此导向机构增加了PTC在滑进和滑出过程中的平衡性，可以有效防止PTC发热装置滑动过程中倾斜而卡住，从而避免了因碰触微动开关不良而导致的冷热风切换不良的问题。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例中的冷暖式空调扇的爆炸图；

图2为图1所示冷暖式空调扇的剖视图；

图3为图2中I处的局部放大视图。

以上各图中，1、风道部件，2、驱动电机，3、PTC发热体，4、第一导轨，4a、第二导槽，5、微动开关，6、出风框，6a、第一导槽，7、连杆，8、传动杆，9、同步电机，10、贯流风轮，11、PTC支架，11a、第一滑块，11b、第二滑块，11c、第三滑块，12、第二导轨，12a、第三导槽，13、轴座。

具体实施方式

下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，本实用新型其中一个实施例中的冷暖式空调扇包括风道部件1、驱动电机2、贯流风轮10、PTC发热装置、同步电机9、传动机构、微动开关5、第一导向机构、第二导向机构、第三导向机构和出风框6组成，其中，出风框6固定在风道部件1上，贯流风轮10竖向安装在风道部件1内部，贯流风轮10的下端安装于风道部件1底部的轴座13上，上端与驱动电机2的输出轴连接。PTC发热装置可沿水平方向滑动地设置于出风框6的内侧，本实施例中，PTC发热装置包括PTC发热体3和用于安装该PTC发热体3的PTC支架11，PTC支架11的上端、下端和中部与所述出风框6之间分别设置有第一导向机构、第二导向机构和第三导向机构。同步电机9通过传动机构与PTC支架11连接，用于驱动PTC发热装置移动。本实施例中，传动机构包括连杆7和传动杆8。