[实用新型]玻璃球面检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃检测设备领域，尤其是一种玻璃球面检测设备。

背景技术

汽车玻璃是在汽车中是一个重要的配件，玻璃整体需要设置成拱形，而这个拱形的弧度是非常重要的，是在其生产加工中需要严格保证的弧度，现在市场上缺乏这类技术的设备，对整个拱形玻璃的检测还停留在手工阶段，而采用手工检测，其自动化程度低，需要的劳动力多，生产效率低下，生产成本高，是对人力资源及物力的双重浪费，而且人为因素高，检测的精度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、检测方便且精度高的玻璃球面检测设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃球面检测设备，包括底板定位机构及检测机构，所述底板定位机构包括机架，所述机架上铺设有将玻璃输送至机架中部的玻璃输送带，所述机架中部设置有支撑玻璃的支撑点及对玻璃中点部分进行夹紧的夹紧气缸，所述机架上还设置有用于定位玻璃位置的六个定位机构，六个定位机构可滑动的设置在机架上；

所述检测机构包括检测台、移动架、Z向固定架、龙门架，所述检测台上的两侧设置有测量玻璃边缘的位移传感器，所述检测台中部设置有测量玻璃拱高的位移传感器，所述检测台可沿X轴移动的设置在移动架上，所述移动架可沿Z轴移动的设置在Z向固定架上，所述Z向固定架可沿Y轴移动的设置在龙门架上。

为使玻璃的输送平稳，本实用新型改进有，所述玻璃输送带为两条，设置在支撑点及夹紧气缸的两侧。

本实用新型改进有，所述机架上铺设有与玻璃输送带相互垂直移动导轨，所述定位机构底部设置有可在移动导轨上滑动的滑块，通过滑块与移动导轨的配合使定位机构可滑动的设置在机架上。

本实用新型改进有，所述输送带的动作是通过电机驱动，所述电机为伺服电机。

本实用新型改进有，所述支撑点为4个，4个支撑点的连线呈正方形的设置在夹紧气缸周侧。

本实用新型改进有，所述机架底部设置有调节机架高度的调节脚。

本实用新型的有益效果是：新型的玻璃球面检测设备在运行时，首先通过玻璃输送带将玻璃输送到测试工位，支撑点、定位机构及居中气缸移动至设定位置并对玻璃夹紧居中，位于两边的两个位移传感器加测玻璃边缘，检测测量杆平衡，之后利用中间的三个位移传感器去测量玻璃的拱高，测试后，各个机构返回原点位置，玻璃输送带继续运作，将检测后的玻璃传输至下片位置，上述结构用于检测任何规格的玻璃，其通用性好，而且自动化程度高、结构简单、操作方便，效率高，极大的节省了人力资源，有利于人力资源配置的优化。

附图说明

附图1为本实用新型的玻璃球面检测设备的底板定位机构的结构示意图；

附图2为本实用新型的玻璃球面检测设备的检测机构的结构示意图；

附图3为本实用新型的玻璃球面检测设备的局部放大图A。

1-底板定位机构；    11-机架；    12-夹紧气缸；    13-定位机构；    2-检测机构；    21-检测台；    23-Z向固定架；    24-龙门架；    25-位移传感器。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参照附图1及附图2，附图所示本实用新型提供一种玻璃球面检测设备，包括底板定位机构1及检测机构2，所述底板定位机构1包括机架11，所述机架11上铺设有将玻璃输送至机架11中部的玻璃输送带，所述机架11中部设置有支撑玻璃的支撑点及对玻璃中点部分进行夹紧的夹紧气缸12，所述机架11上还设置有用于定位玻璃位置的六个定位机构13，六个定位机构13可滑动的设置在机架11上；

所述检测机构2包括检测台21、移动架22、Z向固定架23、龙门架24，所述检测台21上的两侧设置有测量玻璃边缘的位移传感器25，所述检测台21中部设置有测量玻璃拱高的位移传感器25，所述检测台21可沿X轴移动的设置在移动架22上，所述移动架22可沿Z轴移动的设置在Z向固定架23上，所述Z向固定架23可沿Y轴移动的设置在龙门架24上。