[实用新型]相变微乳液散热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池堆的散热系统，更具体的说，本实用新型涉及一种相变微乳液散热系统。

背景技术

温度是电池堆使用性能和寿命的关键因素。电池堆温度越高，寿命越短；电池堆内各电池单元温度一致性越低，寿命越短。因此，电池堆使用时必须采用散热手段以控制电池堆温度和电池单元的一致性。目前，大功率电池堆散热系统大多采用风冷和水冷，上述方式能在一定程度上控制电池堆温度。但是，当电池堆运转时散热持续增加，采用风冷或水冷散热，风机或水泵的运行能耗大幅度增加，系统需要配备规格更大的风机、水泵和管材等，增加初始投资。当需要散热的热源温度过高时，风冷和水冷甚至无法满足散热要求。此外，若采用风冷或水冷方式，电池堆内部各电池单元的温度也难以实现较好的一致性。因此，针对电池堆的散热，需要开发一种能耗低、散热性能好、电池单元温度一致性好的散热系统。相变微乳液单位体积内的吸热能力是水的6倍以上，而且吸热过程其能保持恒温状态。因此，相变微乳液用于电池堆系统的散热，不仅能大幅度降低输液泵的能耗，降低管材尺寸和冷却液的用量，缩小散热系统的尺寸，而且吸热时的恒温特性能大幅度提升电池单元的温度一致性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有电池堆散热系统能耗大、散热效率低、电池单元温度一致性差的问题，提供了一种相变微乳液散热系统。

为实现以上目的，本实用新型的技术方案是一种相变微乳液散热系统，包括电池堆，其特征是，所述的电池堆包括外壳和若干电池单元，所述的外壳一端设有入口管，所述的外壳另一端设有输液管，所述的入口管和出口管均与外壳固定连接，所述的入口管上设有输液泵，所述的输液泵与入口管固定连接，所述的出口管上设有散热器，所述的散热器与出口管固定连接，所述的输液泵与散热器之间设有相变微乳液储罐，所述的相变微乳液储罐与输液泵和散热器固定连接。储罐内的相变微乳液通过输液泵输送到电池堆内部，相变微乳液从电池堆的入口管进入，在电池堆内部吸热后从出口管流经散热器进行散热，散热后的相变微乳液流回相变微乳液储罐，完成一个散热循环。

作为优选，所述的散热器的外表面设有若干翅片，所述的翅片与散热器固定连接。散热器的翅片能够增大散热面积，提高散热效率。

作为优选，所述的电池单元的排列方式为交叉排列。电池单元交叉排列能使相变微乳液有效的吸收电池单元产生的热量，保证电池单元的温度。此外，相变微乳液吸热时的恒温特性能确保各电池单元温度的一致性。

作为优选，所述的输液泵为离心泵。输液泵为离心泵，离心泵结构简单，重量轻，维修方便。

本实用新型具有以下有益效果：结构简单，能耗低，散热性能好，电池单元温度一致性好，提升电池堆的使用性能并延长其使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的一种流程示意图。

1、外壳；2、电池单元；3、出口管；4、散热器；5、翅片；6、相变微乳液储罐；7、输液泵；8、入口管。

具体实施方式

下面结合具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明：

实施例：相变微乳液散热系统（见附图1），包括电池堆，所述的电池堆包括外壳1和成排成列的电池单元2，所述的电池单元2的排列方式为交叉排列，所述的外壳1左端设有入口管8，所述的外壳1右端设有出口管3，所述的入口管8和出口管3均与外壳1固定连接，所述的入口管8上设有输液泵7，所述的输液泵7与入口管8固定连接，所述的输液泵7为离心泵，所述的出口管3上设有散热器4，所述的散热器4与出口管3固定连接，所述的输液泵7与散热器4之间设有相变微乳液储罐6，所述的相变微乳液储罐6与输液泵7和散热器4固定连接，所述的散热器4的外表面设有成排成列的翅片5，所述的翅片5与散热器4固定连接。

当电池堆的电池单元产生的热量过高时，电池单元无法正常工作，输液泵启动，输液泵将储罐内的相变微乳液通过入口管输送到电池堆内部电池单元的缝隙内，吸收电池单元产生的热量，吸收热量后，经过出口管到达散热器，将吸收热量后的相变微乳液在散热器内对外界进行散热，冷却后的相变微乳液回到相变微乳液储罐，完成一个冷却循环。相变微乳液散热系统结构简单，能耗低，散热性能好，电池单元温度一致性好，提升电池堆的使用性能并延长其使用寿命。

上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。