[实用新型]一种锻造氧枪喷头的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其是涉及一种锻造氧枪喷头的模具，属于冶金生产设备制造技术领域。 

背景技术

正氧化炼钢的优点是冶炼速度快、质量好、产量高、能耗少。氧枪是正氧化炼钢时供应氧气射流的主要部件，而氧枪喷头又直接控制着氧气射流的气动力学特性，直接影响炼钢生产。氧枪喷头通常都是采用紫铜由精锻模具，锻造成形后再加工氧气喷射孔。现有的锻造模通常都由上模和下模构成与氧枪喷头的外形相应适的锻造空腔，在锻造时，将加热到相应温度的紫铜放入锻造空腔中，一次性锻造成形，然后再冷却机加工。由于氧枪喷头的氧气输出端的周向具有冷却水槽，造成在锻造时，成形铜坯不容易从下模上拔除，严重影响生产进度，而且现有的锻造模只能锻造出氧枪喷头的外形，增加了铜坯的后序加工量，以及锻坯时所需要的的紫铜的使用量。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种便于成形氧枪喷头铜坯从下模上拔取的锻造氧枪喷头的模具。 

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种锻造氧枪喷头的模具，包括上模和下模，相互配合的上模与下模合成与所述氧枪喷头外形相适应的锻造空腔，氧枪喷头的氧气输入端的锻造空腔位于下模上，还包括具有一个锻造端的胎模；沿下模的轴向，在下模上布置有与所述胎模相应适的胎模孔，锻造时，胎模位于胎模孔中，其锻造端朝向锻造空腔内，并与所述的锻造空腔连通。 

进一步的是，在所述锻造端上设置有锻造头，所述锻造头与氧枪喷头的氧气输入端的公用氧气输入孔相适配。 

本实用新型的有益效果是：通过在下模上沿轴向设置一个胎模孔，然后在所述的胎模孔内设置一个具有一个锻造端的胎模，并使胎模的锻造端与锻造空腔连通。这样，当将加热到合适温度的紫铜在锻造空腔内锻造成氧枪喷头坯件后，通过轻顶胎模的位于锻造空腔外的一端，便可以轻松的将氧枪喷头坯件从下模上拔取下来，方便、快捷，生产效率高。 

附图说明

图1为本实用新型一种锻造氧枪喷头的模具的结构示意图； 

图2为本实用新型涉及到的氧枪喷头的结构示意图。 

图中标记为：上模1、下模2、氧枪喷头3、锻造空腔4、氧气输入端5、锻造端6、胎模7、胎模孔8、锻造头9、公用氧气输入孔10。 

具体实施方式

如图1、图2所示是本实用新型提供的一种便于成形氧枪喷头铜坯从下模上拔取的锻造氧枪喷头的模具。所述锻造氧枪喷头的模具包括上模1和下模2，相互配合的上模1与下模2合成与所述氧枪喷头3外形相适应的锻造空腔4，氧枪喷头3的氧气输入端5的锻造空腔位于下模2上，还包括具有一个锻造端6的胎模7；沿下模2的轴向，在下模2上布置有与所述胎模7相适应的胎模孔8，锻造时，胎模7位于胎模孔8中，其锻造端6朝向锻造空腔4内，并与所述的锻造空腔4连通。上述通过在下模2上沿轴向设置一个胎模孔8，然后在在所述的胎模孔8内设置一个具有一个锻造端6的胎模7，并使胎模7的锻造端6与锻造空腔4连通。这样，当将加热到合适温度的紫铜在锻造空腔4内锻造成氧枪喷头坯件后，通过轻顶胎模7的位于锻造空腔4外的一端，便可以轻松的将氧枪喷头坯件从下模2上拔取下来，方便、快捷，生产效率高。 

进一步的，为了减小提高所述锻模锻造成的氧枪喷头坯件的加工量，既节约原材料，又降低中工成本，在所述锻造端6上设置有锻造头9，所述锻造头9与氧枪喷头3的氧气输入端5的公用氧气输入孔10相适配。这样，节约氧枪喷头3的氧气输入端5的公用氧气输入孔10部分的原材料，而且机械加工时，也可以减小加工量。