[实用新型]抽取式旁路测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在烟气脱硝中微量逃逸氨的监测设备，特别涉及一种抽取式旁路测量装置。

背景技术

当前，国内用于烟气脱硝的主要技术为选择性催化还原法（SCR），其原理是：向反应器内投放氨，使之在催化剂的作用下与氮氧化物发生反应，生成水和氮气。在这种情况下，控制好氨的注入量和氨在反应区空间的分布是脱硝效果好坏的关键。投放的氨量过少，烟气中大量的氮氧化物没有及时反应而排放到大气中，没有很好起到脱硝的目的；投放的氨量过大，就会有氨逃逸出反应区，并与工艺流程中产生的硫酸盐反应生成硫酸铵盐，堵塞催化剂，使催化剂失效，还有可能腐蚀下游设备。因此，在SCR出口连续、准确监测逃逸氨的量是十分必要的。据介绍，SCR出口的氨逃逸量应控制在2ppm～3ppm，这样可以延长空气预热器检修及催化剂更换周期。

国内燃煤电厂在脱硝监测中广泛使用原位安装的激光分析仪，但由于SCR出口烟道流通面积较大，再加上烟气中粉尘含量很高，缺乏均一性，导致原位安装的激光分析仪激光透过率很小，无法正常连续、准确检测烟气中逃逸氨的量；有的地方采用角安装的方式，可以保证激光透过率，但测量的数据不具有代表性；还有的采用抽取法，将烟气抽取出来后，然后通过转化器将NH3转化为NO，采用化学荧光法检测微量NO，再转换成氨的值。这种方法存在转化器转化效率问题，另外，在样气采样过程中，还存在水分对微量氨的吸收以及微量氨的反应转化等问题。这就使得SCR出口微量逃逸氨的在线监测成为一项行业性的技术难题。

综上所述，当前亟需一套测量装置，用来在线连续、准确监测SCR出口微量逃逸氨的量，进而控制SCR氨的注入量，以达到在少量氨（2ppm～3ppm）逃逸的情况下，脱硝效率的最大化。

有鉴于此，为解决上述技术中的不足，本发明人基于相关领域的研发，并经过不断测试及改良，进而有本实用新型的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抽取式旁路测量装置，配合激光分析仪，实现SCR出口微量逃逸氨的在线、连续、准确监测，为SCR工艺过程提供可靠的数据，保证在最少量氨逃逸的情况下，达到脱硝效率的最大化，最终实现控制污染物（氮氧化物）排放、降低SCR运营成本的目的。

为达上述目的，本实用新型提供一种抽取式旁路测量装置，其包括：

采样探头，安装在烟道上，所述的采样探头包含：过滤组件、采样组件、防护箱、第一不锈钢气体接头、第一热电阻、第一加热带、供电接头、信号接头以及第一金属电缆固定头；所述的采样组件的一端与过滤组件相连接，另一端安装于防护箱内并装有所述的第一不锈钢气体接头；所述的采样组件上装有第一加热带及第一热电阻；所述的防护箱设有供电接头、信号接头及第一金属电缆固定头；所述的第一加热带与第一热电阻均连接到所述的供电接头与信号接头上；

测量室，包含：测量组件、保温箱、保温棉、气动采样泵、第二加热带、第二热电阻、手动三通球阀、第二不锈钢气体接头、第三不锈钢气体接头、弯管、连接管以及第二金属电缆固定头；所述的测量组件设于所述的保温箱内；所述的保温箱内设有保温棉，所述的测量组件贯通该保温箱两端；所述的测量组件上装有所述的第二加热带及第二热电阻；所述的测量组件的一侧依次通过第二不锈钢气体接头、连接管与所述的气动采样泵相连接，所述的测量组件的另一侧依次通过第三不锈钢气体接头、弯管与手动三通球阀相连接；所述的第二金属电缆固定头设于保温箱上，测量室的两端通过法兰安装激光分析仪；

伴热管线，为恒功率加热伴热管线，其一端穿过第一金属电缆固定头通过第一不锈钢气体接头与所述采样探头连通，伴热管线另一端穿过第二金属电缆固定头通过手动三通球阀上面的不锈钢气体接头与所述测量室连通；

电控箱，分别与采样探头、伴热管线和测量室电连接，并对采样探头、伴热管线和测量室加热及控温。

所述的抽取式旁路测量装置，其中，所述的过滤组件设有一个高精度、低气阻的疏水过滤器。

所述的抽取式旁路测量装置，其中，所述的测量室还包含加热套，其安装于所述激光分析仪的防尘镜处；所述的加热套内装有自限温陶瓷加热片。

所述的抽取式旁路测量装置，其中，所述的采样探头还包含护罩组件和护管组件，所述的护罩组件设于所述的过滤组件外侧；所述的护管组件设于所述的采样组件外侧，采样组件与护管组件之间安装有采样组件密封垫。

所述的抽取式旁路测量装置，其中，所述的采样组件密封垫采用石墨材料制成。

所述的抽取式旁路测量装置，其中，所述的测量室还包含供电接头和塑料防水盒。

本实用新型的有益效果在于：