[实用新型]用于厚板坡口削薄的火焰切割装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械工程领域，具体涉及一种用于厚板坡口削薄的火焰切割装置。

背景技术

在石化安装工程中，如低温储罐承压环与罐壁板对接焊缝，常需要将不同厚度的板材对接而对较厚板材进行削薄处理，根据钢制焊接常压容器（JB4735-1997）要求，削薄比例一般按L≥3（δ1-δ2）进行削薄（如图1所示）。厚板坡口削薄采用火焰切割时，由于切割面宽，切割后切割面会产生锯齿状缺陷，因此厚板坡口削薄通常采用机械加工。但机械加工周期长、成本高，而且受当地加工资源限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于厚板坡口削薄的火焰切割装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于厚板坡口削薄的火焰切割装置，其在于包括轨道、切割车、支架、切割嘴头和预热嘴头，所述的支架包括立柱和横向杆，所述立柱的一端固设在切割车上，所述的切割车滑动设置在轨道上，所述立柱的另一端与横向杆固连在一起，所述的横向杆上设有两组定位结构，所述的定位结构分别用于固定切割嘴头和预热嘴头，所述的切割嘴头和预热嘴头分别通过管道与储气罐相连通。

上述的用于厚板坡口削薄的火焰切割装置，其在于所述横向杆的两端分别设有配重，用于平衡横向杆。

上述的用于厚板坡口削薄的火焰切割装置，其在于所述的横向杆中部设有支撑结构，所述支撑结构的下端设有导轮。

上述的用于厚板坡口削薄的火焰切割装置，其在于所述切割车的四角分别设有导轮，所述的导轮放置在轨道上。

本实用新型装置采用火焰切割技术用于厚板坡口削薄，解决了切割面产生锯齿状缺陷的问题，满足了工艺技术要求。该装置设置两个嘴头，可将其中一个预热嘴头用作火焰加热，对钢板断面进行预热，另一个作为切割嘴头，这样切割嘴头的切割深度能大大加深，达到增加削薄长度的效果，同时解决了切割面产生锯齿状缺陷的问题，满足了工艺技术要求。

本实用新型的有益效果：

对厚板坡口削薄采用火焰切割，但对火焰切割技术进行改造和创新，采用双嘴头半自动切割小车进行，其优点在于该种切割小车上设置两个切割嘴，可将其中一个切割嘴用作火焰加热，对钢板断面进行预热，另一个作为切割嘴，这样切割嘴的切割深度能大大加深，达到增加削薄长度的效果，同时解决了切割面产生锯齿状缺陷的问题，满足了工艺技术要求。

该装置用于厚板坡口削薄能够满足工艺技术要求，且周期短，成本低，不受当地加工资源限制。

附图说明

图1厚板坡口削薄示意图。

图2用于厚板坡口削薄的火焰切割装置的结构图。

具体实施方式

如图2所示，一种用于厚板坡口削薄的火焰切割装置，包括轨道1、切割车2、支架、切割嘴头4和预热嘴头5，所述的支架包括立柱6和横向杆7，所述立柱6的一端固设在切割车2上，所述的切割车2滑动设置在轨道1上，所述立柱6的另一端与横向杆7固连在一起，所述的横向杆7上设有两组定位结构8，所述的定位结构8分别用于固定切割嘴头4和预热嘴头5，所述的切割嘴头4和预热嘴头5分别通过管道9与储气罐相连通。所述横向杆7的两端分别设有配重3，用于平衡横向杆7。所述的横向杆7中部设有支撑结构10用于支撑横向杆7，所述支撑结构10的下端设有导轮12。

所述切割车2的四角分别设有导轮11，所述的导轮11放置在轨道1上，便于切割车2沿轨道滑动。

切割嘴头4和预热嘴头5相距50mm，预热嘴头5垂直于钢板断面方向，用于预热，切割嘴头4按照坡口削薄角度斜向下进行切割。

使用时将用于厚板坡口削薄的火焰切割装置放置在钢板13上，将装置的一个预热嘴头5用于火焰加热，对钢板断面进行预热，另一个切割嘴头4进行火焰切割，这样切割嘴头4的切割深度能大大加深，达到增加削薄长度的效果，同时解决了切割面产生锯齿状缺陷的问题，满足了工艺技术要求。