[实用新型]大跨距双输出轴的减速机有效
申请号: | 201220542605.X | 申请日: | 2012-10-22 |
公开(公告)号: | CN202833870U | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 何平;吴剑武;吴剑策;吴季富 | 申请(专利权)人: | 浙江邦飞利传动设备有限公司 |
主分类号: | F16H1/22 | 分类号: | F16H1/22;F16H57/023;F16H57/021 |
代理公司: | 温州金瓯专利事务所(普通合伙) 33237 | 代理人: | 王瑾 |
地址: | 323000*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 跨距 输出 减速 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种减速机,具体涉及一种大跨距双输出轴的减速机。
背景技术
国内目前传统石油抽油机均为单动力轴驱动,所用的减速机大多是“Z系列、YN系列、S系列”。虽然这些传统石油抽油机的减速机在承载能力、噪声、使用寿命和外观等质量都很好,但其中的软齿面及中硬齿面齿轮减速机外形尺寸相对较大,材料成本相对较高;并且均为“单输入轴、单端输出轴或同轴的双端输出轴”,完全不能满足新型立式石油抽油机的“单输入轴、大跨距的实心双输出轴”使用要求。如果要满足上述要求,必须要独立的“分动力型”齿轮箱,而且“分动力型”齿轮箱也要单独非标设计,即相当于要使用两台大型、重载减速齿轮箱,这样外形尺寸比较大,结构不紧凑,成本增加,更不经济。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种大跨距双输出轴的减速机,主要解决了现有减速机无法满足新型立式石油抽油机的“单输入轴、大跨距的实心双输出轴”使用要求的问题。本实用新型所采用的技术方案是:一种大跨距双输出轴的减速机,包括箱体,箱体中平行设有两个腔室,第一腔室中依次设有平行的输入轴、第一传动轴、第二输出轴,第二腔室依次设有平行的第一输出轴、第二传动轴、第二输出轴,所述的第二输出轴贯穿两个腔室,各轴上设有齿轮或齿面,所述的相邻的齿轮或齿面或齿轮、齿面相互啮合。
所述的输入轴、第一输出轴与第二输出轴在同一水平面上,且输入轴与第一输出轴同轴线。
所述的箱体的外表面在输入轴处设有输入通盖,在输入轴的台阶与输入通盖之间并排安装有圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承。
本实用新型的有益效果是由于采用了全新的机构设计,满足了用户对减速机“单输入轴、大跨距的实心双输出轴“的使用要求。
附图说明
图1为本实用新型剖视图。
图2为本实用新型结构示意图。
图中1-箱体,2-第一腔室,3-输入轴,4-第一传动轴,5-第二输出轴,6-第二腔室,7-第一输出轴,8-第二传动轴,9-输入通盖,10-圆柱滚子轴承,11-圆锥滚子轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
如图1结合图2所示,一种大跨距双输出轴的减速机,包括箱体1,箱体1中平行设有两个腔室,第一腔室2中依次设有平行的输入轴3、第一传动轴4、第二输出轴5,第二腔室6依次设有平行的第一输出轴7、第二传动轴8、第二输出轴5,所述的第二输出轴5贯穿两个腔室,各轴上设有齿轮或齿面,所述的相邻的齿轮或齿面或齿轮、齿面相互啮合。
所述的输入轴3、第一输出轴7与第二输出轴5在同一水平面上,且输入轴3与第一输出轴7同轴线。
所述的箱体1的外表面在输入轴3处设有输入通盖9,在输入轴3的台阶与输入通盖9之间并排安装有圆柱滚子轴承10、圆锥滚子轴承11。
本实用新型具体使用如下:该减速机电机动力通过皮带轮减速后输入到输入轴3,再经过齿轮减速传到第二输出轴5,并在第二输出轴5与第二传动轴8之间用过渡齿轮进行动力分流,过渡齿轮将分流动力传递到第一输出轴7。
实用新型的有益效果是:由于使用上述技术方案,满足了用户对减速机“单输入轴、大跨距的实心双输出轴”的使用要求。且机构体积小、重量轻、结构紧凑、成本低、使用寿命长;箱体、连接精度高、刚度高、承载能力高。
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