[实用新型]双面夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别是涉及一种双面夹具。

背景技术

发动机由缸体、缸盖两大主体零件，发动机缸体有多个平台，不同平台之间的零件差别较大，共用专用工装夹具较为困难。目前比较先进的缸体生产线，在进行机器人上下料时，夹具需要适用于多种缸体的机型。而现有技术的夹具为单面夹具，不同缸体类型对应有不同类型的夹具，无法适应多种缸体类型切换的需要。

实用新型内容

基于此，本实用新型有必要提供一种夹具，其能够兼用于多种类型的机器人，满足今后发展的需求，使在投入新的机器人类型时，增加的投资最小化。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种双面夹具，其包括有本体，所述本体包括有卧板及立板，所述立板垂直固定于所述卧板上，所述立板的两侧分别可拆卸地固定有夹具板。

所述本体分两部分设置，在所述立板的两侧均设置有夹具板，两个所述夹具板能够夹取不同类型的缸体；同时，所述夹具板与所述立板可拆卸的固定，在需要夹取其他类型的缸体时，原来的夹具板不能适用，仅需要更换新的夹具板即可达到适用其他类型缸体的需求，实现快换的效果，适用性比较强，且操作简单。

在其中一个实施例中，所述立板为中空结构；减轻了结构自身的重量，且节约了成本。

在其中一个实施例中，所述双面夹具还包括液压油路及气检气路，所述液压油路及所述气检气路均设于所述立板的中空结构内，所述卧板上设有与所述液压油路相通的进油孔，并设有与所述气检气路相通的气检孔。将所述液压油路及气检气路设置于中空的所述立板内，不仅结构美观，且在更换所述夹具板时，不需要调整液压油路及气检气路，能够快速拆除夹具板，便于操作。

在其中一个实施例中，所述立板与所述夹具板之间设有定位结构及快速接头，通过所述快速接头连接所述立板与所述夹具板之间的气检气路和液压油路。

在其中一个实施例中，所述定位结构为定位销。

在其中一个实施例中，所述卧板及所述立板通过定位销及螺栓固定。

在其中一个实施例中，所述本体的材质为铸铁。利用铸铁特有的力学性能，减少双面夹具在工作时的振动，提高工作品质。

本实用新型双面夹具与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型双面夹具采用所述卧板和所述立板组合形成，两部分可拆卸的固定，节省了制造成本，并利用铸铁的特性制成所述本体，降低其在工作时的振动，提高工作品质。所述立板的两侧均设置有夹具板，可夹取不同类型的油缸；并且，所述夹具板与所述立板采用可拆卸的固定方式，在需要使所述双面夹具适用于其他类型的油缸时，仅需要更换夹具板即可，适用范围广。将所述立板设计为中空结构，将液压油路及气检气路的管路设置于立板内，不仅结构美观，且在更换所述夹具板时，不需要调整液压油路及气检气路，能够快速拆除夹具板，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型双面夹具结构示意图；

图2为本实用新型双面夹具的仰视图；

图3为本实用新型气检气路及也液压油路在立板内的布置图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型双面夹具，其包括有本体10，所述本体10包括有卧板12及立板14，所述立板14垂直固定于所述卧板12上，所述立板14的两侧分别可拆卸地固定有夹具板16，缸体18固定于所述夹具板16上。其中，所述卧板12及所述立板14通过定位销及螺栓固定亦可实现可拆卸的固定。在本实施例中，所述缸体18与所述夹具板16的固定方式已属于现有技术，本实用新型在此不再赘述。

所述本体10分两部分设置，在所述立板14的两侧均设置有夹具板16，两个所述夹具板16能够分别夹取不同类型的缸体；同时，所述夹具板16与所述立板14可拆卸的固定，在需要夹取其他类型的油缸时，原来的夹具板16已不能再适用，仅需要更换新的夹具板16即可达到适用其他类型缸体的需求，实现快换的效果，其适用性比较强，且操作简单。

如图3所示所述双面夹具还包括液压油路20及气检气路22；所述立板14为中空结构，所述液压油路20及所述气检气路22均设于所述立板14的中空结构内。如图2所示，所述卧板12上设有与所述液压油路20相通的进油孔21，并设有与所述气检气路22相通的气检孔23。将所述液压油路20及气检气路22设置于中空的所述立板14内，不仅减轻了本体10自身的结构重量，节约了成本，结构美观，且在更换所述夹具板时，不需要调整液压油路20及气检气路22，能够快速拆除旧的夹具板16，便于操作。