[实用新型]用于线缆的防脱落复合带有效
申请号: | 201220543022.9 | 申请日: | 2012-10-22 |
公开(公告)号: | CN202917214U | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
发明(设计)人: | 王小菲;张贤灵;于德宝 | 申请(专利权)人: | 苏州亨利通信材料有限公司 |
主分类号: | H01B7/17 | 分类号: | H01B7/17;H01B7/29;H01B7/282;G02B6/44 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 马明渡 |
地址: | 215234 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 线缆 脱落 复合 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种线缆用复合带,尤其涉及一种用于线缆的防脱落复合带。
背景技术
线缆用复合带在现代工业光缆、特种光电缆及电缆通信生产领域得到广泛的应用,但是如何使用实效、优廉的材料相当关键,是企业的灵魂、是企业稳步发展与产品性能竞争有效保障。
现有技术的线缆用复合带,虽然可以对光电缆起到纵包保护、屏蔽、增加光电缆拉伸强度及耐热耐寒防水等作用,但是,现有这种钢塑或铝塑复合带粘合性能差,搭接部分在使用中容易脱开而产生渗水等问题,影响光电缆的使用寿命。
发明内容
本实用新型提供一种用于线缆的防脱落复合带,此用于线缆的防脱落复合带克服现有线缆用复合带的不足,提供一种具有高粘度复膜复合带,粘合性能好,搭接部分在使用中不容易脱开,不容易产生渗水等问题,从而提高了光电缆的使用寿命。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于线缆的防脱落复合带,包括一作为基材的钢带层,此钢带层上、下表面分别镀覆有第一钛层和第二钛层,此第一钛层另一表面热贴合有塑料复合层,此塑料复合层均由聚乙烯膜和聚酰亚胺膜依次层叠组成,所述第二钛层另一表面涂覆有一热熔胶层。
上述技术方案中进一步改进的技术方案如下:
1. 上述方案中,所述塑料复合层中的聚酰亚胺膜与第二钛层热贴合固定。
2. 上述方案中,所述塑料复合层中聚乙烯膜和聚酰亚胺膜之间的厚度比均为1:0.1~1。
3. 上述方案中,所述钢带层的厚度为0.08~0.15mm。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1. 本实用新型用于线缆的防脱落复合带,其克服现有线缆用复合带的不足,提供一种具有高粘度复膜复合带,粘合性能好,搭接部分在使用中不容易脱开,不容易产生渗水等问题,从而提高了光电缆的使用寿命。
2. 本实用新型用于线缆的防脱落复合带,其作为绝缘层的塑料复合层中包含有聚酰亚胺膜,聚酰亚胺膜具有耐高温的性能,从而提高了线缆的可靠性,延伸了线缆的使用寿命。
附图说明
附图1为本实用新型用于线缆的防脱落复合带结构示意图。
以上附图中:1、钢带层;21、第一钛层;22、第二钛层;3、塑料复合层;31、聚乙烯膜;32、聚酰亚胺膜;4、热熔胶层。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例1:一种用于线缆的防脱落复合带,包括一作为基材的钢带层1,此钢带层1上、下表面分别镀覆有第一钛层21和第二钛层22,此第一钛层21另一表面热贴合有塑料复合层3,此塑料复合层3均由聚乙烯膜31和聚酰亚胺膜32依次层叠组成,所述第二钛层22另一表面涂覆有一热熔胶层4。
上述塑料复合层3中的聚酰亚胺膜32与第二钛层22热贴合固定。
上述塑料复合层3中聚乙烯膜31和聚酰亚胺膜32之间的厚度比均为1:0.3。
上述钢带层1的厚度为0.09mm。
实施例2:一种用于线缆的防脱落复合带,包括一作为基材的钢带层1,此钢带层1上、下表面分别镀覆有第一钛层21和第二钛层22,此第一钛层21另一表面热贴合有塑料复合层3,此塑料复合层3均由聚乙烯膜31和聚酰亚胺膜32依次层叠组成,所述第二钛层22另一表面涂覆有一热熔胶层4。
上述塑料复合层3中聚乙烯膜31和聚酰亚胺膜32之间的厚度比均为1:0.8。
上述钢带层1的厚度为0.14mm。
采用上述用于线缆的防脱落复合带时,其克服现有线缆用复合带的不足,提供一种具有高粘度复膜复合带,粘合性能好,搭接部分在使用中不容易脱开,不容易产生渗水等问题,从而提高了光电缆的使用寿命;其次,本实施例用于线缆的防脱落复合带,其作为绝缘层的塑料复合层中包含有聚酰亚胺膜,聚酰亚胺膜具有耐高温的性能,从而提高了线缆的可靠性,延伸了线缆的使用寿命。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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