[实用新型]易控稳定的SCR尿素喷射器

说明书

技术领域

本实用新型涉及柴油机排气后处理的设备，具体地说是一种易控稳定的SCR尿素喷射器。 

背景技术

针对柴油机满足国IV排放标准需要，选择性催化还原系统SCR(Selective Catalytic Reduction)技术更适合我国市场发展需要，其优势在于无需对机体进行改动，即国III电控裸机加上SCR技术即可实现国IV排放标准；发动机耐久性好，燃油经济性好，对燃油和机油品质要求低，无催化器堵塞风险，国IV之后技术升级连续性较好，维护费用低。但迄今为止同类产品中依然存在电磁力不足、喷雾效果不佳、成本浪费等问题。 

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种易控稳定的SCR尿素喷射器。该易控稳定的SCR尿素喷射器电磁力充足，喷雾效果好，节省成本。 

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

易控稳定的SCR尿素喷射器，包括阀座偶件、电磁阀部件、隔环、弹簧、弹簧座、限位销、连接装置，其中阀座偶件包括滑动配合的阀座和阀芯组件，阀芯组件包括阀芯和衔铁，其中阀芯的一端插设于阀座的中孔内，另一端穿出阀座、并连接有衔铁，所述隔环套设于阀芯上、并位于衔铁和阀座之间，隔环的一端抵接于阀座的端面，另一端面上设有沉孔，所述衔铁容置于该沉孔内；所述电磁阀部件的一端为接线端，另一端沿轴向设有中心孔I，该中心孔I内容置有限位销和依次套设其上的弹簧座和弹簧，限位销)高于电磁阀部件的端面；所述阀座偶件设有衔铁的一端与电磁阀部件的另一端通过连接装置连接，所述隔环的另一端低接于电磁阀部件的另一端面，所述衔铁在电磁力或弹簧力的作用下在隔环的沉孔内沿阀芯)的轴向往复移动、并由限位销轴向限位。 

所述阀座的喷射端设有与中孔贯穿的径向通孔，阀座的喷射端的端部设有喷射孔，喷射器喷射时，尿素溶液通过所述径向通孔进入阀座偶件后，由喷射孔喷出，喷射器停止喷射时，尿素溶液通过所述径向通孔回流至尿素箱。 

所述衔铁为圆形、并沿圆周方向均布有多个通孔，衔铁与阀芯连接的一面边去角。

电磁阀部件包括磁头、罩、绝套及磁芯组件，其中磁头的一端面上设有中心孔II，该中心孔II的底部设有用于穿线的两个通孔III；所述磁心组件包括磁芯、线圈骨架、线圈、引线和接线螺丝，其中磁芯的一端面上设有环槽、并沿轴线设有所述中心孔I，磁芯的另一端面上设有与磁头上的通孔III相对应的腰型孔，该腰型孔的底部设有与环槽连通的通孔IV，线圈与引线连接、并固接在线圈骨架上，将线圈骨架放置于磁芯端面上的环槽内、并通过注塑料注塑为 一体，所述接线螺丝为两个，每个接线螺丝的一端插入磁头和磁芯上的通过II和腰型孔中、并与磁芯过盈配合，所述绝套设于磁头上的通孔III内、并套设于接线螺丝上，绝套与磁头过盈配合，每个接线螺丝的一端端部沿轴向设有盲孔，所述引线穿过磁芯上的通孔IV固接于该盲孔内，每个接线螺丝的另一端为接线端；罩通过螺纹连接在两个接线螺丝上的螺母压紧在磁头的另一端面上。 

所述两个接线螺丝对称设置，每个接线螺丝上套设有O型密封圈II，O型密封圈II位于磁头端部的沉孔和罩之间。 

所述弹簧的一端抵接于弹簧座，另一端抵接于衔铁，所述限位销与所述磁芯的中心孔I过盈配合。 

所述连接装置包括法兰和锁紧螺母，法兰套设于阀座偶件上、并通过阀座的轴肩轴向定位，锁紧螺母套设于电磁阀部件上、并通过磁头的另一端止口轴向定位，锁紧螺母与法兰螺纹连接，所述隔环、衔铁及电磁阀部件容置于锁紧螺母和法兰所形成的空间内。所述锁紧螺母与磁头之间通过O型密封圈III密封。 

所述阀座的端部和阀芯之间通过O密封圈I密封。 

本实用新型的优点及有益效果是： 

1.本实用新型通过改善磁芯部件的注塑工艺和磁芯的材质，保证了电磁阀工作的一致性和稳定性，使磁芯部件工作更顺畅。 

2.本实用新型通过计算和配比衔铁和磁芯的面积关系，保证了阀芯组件在高频振动下工作的一致性和稳定性。 

3.本实用新型通过改进阀芯组件与阀座的材质，降低了尿素溶液腐蚀零件的危险性，同时减慢了零件往复运动的磨损，大大的增加了喷射系统的使用寿命。 

4.本实用新型通过对阀芯组件与阀座的往复运动的精确控制，既防止低温时尿素结晶堵塞喷孔，又保证了每次尿素喷射量的一致性。 

5.本实用新型通过分级控制零件，精准控制阀芯组件的行程；