[实用新型]滚筒烘干机用预热下料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚筒烘干机用预热下料斗。本实用新型属于物料流量控制并预热的机械领域，其主要用于滚筒烘干机进料端的流量控制和预热烘干。

背景技术

普通滚筒烘干机的物料一般通过料斗进入烘干机进行烘干。该料斗起到物料调节和输送的作用。

如：中国专利公开号CN201640304U公开改进型滚筒烘干机，其包括筒体，筒体的进料端有一个料斗，物料入口端还设有自动螺旋喂料装置，物料通过自动螺旋喂料装置进入筒体进行烘干。其主要不足：物料通过输送装置从料斗进入滚筒，无法对物料进行预热，致使滚筒烘干机的烘干效率不高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种滚筒烘干机用预热下料斗，其即能对物料流量控制又能对物料进行预热烘干，提高滚筒烘干机的烘干效率。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：一种滚筒烘干机用预热下料斗，其包括预热斗、调节阀和输送机，其中：

——所述预热斗包括预热斗盖、预热斗本体和一侧开口的筒状隔离板，预热斗盖位于预热斗本体上，隔离板位于预热斗本体内部，隔离板的开口侧朝下；

——预热斗本体下方通过所述调节阀固接所述输送机；

——还设有热风连接管和废气排放分管，热风连接管与隔离板内侧上部连通，废气排放分管通过预热斗盖与预热斗本体内部连通。

进一步，还设有承料斗和叶轮式布料器，承料斗通过叶轮式布料器与所述预热斗盖固接。

更进一步，所述的筒状隔离板是顶部锥形且两侧下半部分开孔的筒状隔离板。

更进一步，所述的叶轮式布料器包括1#减速电机、链轮、链条和叶轮，1#减速电机依次通过链轮、链条与叶轮的动力输入端联接。

更进一步，所述输送机是螺旋输送机，所述调节阀是手动或自动闸门。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：

（1）调节阀和输送机配合，有效对预热下料斗中的物料流量实现控制；热风经热风连接管进入隔离板，通过逆流的热风对预热下料斗中的物料预热烘干，提高滚筒烘干机的烘干效率。

（2）增加承料斗和叶轮式布料器，有效调节物料进入预热下料斗的流量，进一步提高物料预热烘干效果。

（3）顶部锥形的筒状隔离板，有利于使物料在预热下料斗中均匀分布；筒状隔离板两侧下半部开孔，有利于热风通过孔、下部敞口与预热下料斗中的物料接触，提高预热烘干效果；筒状隔离板底部敞开，防止物料通过网孔，堆积到底部；下半部分开孔，有利于热风从下部或者底部敞口扩散，保证热风分散，所有热气均与物料接触且不会被直接从管道抽出。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的侧视图；

图3为图2的结构剖视图。

图中：1、烘干机主体，2、热风连接管，3、废气排放总管，4、废气排放分管，5、承料斗，6、1#减速电机，7、链轮，8、链条，9、预热斗盖，10、预热斗。11、调节阀，12、输送机，13、底座，14、隔离板，15、叶轮式布料器

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细地说明。

实施例

如图1～3所示，一种滚筒烘干机用预热下料斗，其包括热风连接管2、废气排放分管4、预热斗10、调节阀11和输送机12。预热斗10包括预热斗盖9、预热斗本体和一端开口的筒状隔离板14。一端开口的筒状隔离板14优选顶部顶部锥形且两侧下半部开孔的筒状隔离板。预热斗盖9位于预热斗本体上，一端开口的筒状隔离板14位于预热斗本体内部，隔离板14的开口侧朝下；预热斗本体下方通过调节阀11固接输送机12；热风连接管2与隔离板14内侧上部连通，废气排放分管4通过预热斗盖9与预热斗本体内部连通。

热风连接管2可以直接与热风源连接。为降低能耗，合理利用资源，在此运用滚筒烘干机内的热风。具体作法：热风连接管2的进风口伸入滚筒烘干机主体1内。如此，滚筒烘干机主体1内的多余热风能够通过热风连接管2进入隔离板14内，热风经过逆流流动从废气排放分管4流出。实际使用过程中，在预热斗盖9上圆周均匀分布多个废气排放分管4，多个废气排放分管4中的废气通过废气排放总管3汇总后排放，使热风在预热斗10内均匀分布排放，提高预热效果。为使整个预热下料斗安装稳固，依据需要在输送机12下方固接底座13。