[实用新型]一种数控钻床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控钻床。

背景技术

钻床在现代工业中得到广泛的应用，现有技术中，普通钻床工作时虽操作简便，但存在不易定位、加工精度和效率低的缺点，因此，现需要设计一种具有定位准确、加工精度和效率高的数控钻床。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种易定位，生产效率高，可降低劳动强度，且加工精度和效率较高的数控钻床。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种数控钻床，包括数控钻床床体和钻头机构，所述钻头机构内设有驱动伺服电机、钻削头机箱和钻头，所述数控钻床床体上端安装有横向进给机构，所述横向进给机构上方设有纵向进给机构，该纵向进给机构一端连接钻头机构，所述横向进给机构、纵向进给机构和钻头机构构成机床的三维直线运动机构，所述数控钻床床体侧端连接有数控工作台。

作为优选，所述横向进给机构、纵向进给机构和钻头机构的控制端分别与数控钻床床体控制信号输出端连接。

作为优选，所述钻头机构内还设有与钻头相配置的冷却单元。

作为优选，所述横向进给机构和纵向进给机构中各置有一个进给伺服电机。

作为优选，所述纵向进给机构通过连接固定在横向进给机构上，由横向进给机构驱动作横向移动。

作为优选，所述钻头机构通过连接固定在纵向进给机构上，由纵向进给机构作纵向移动。

作为优选，所述横向进给机构和纵向进给机构的滑移处设有油沟槽。

作为优选，所述数控钻床床体的操作平台上设置有磁力吸盘，所述磁力吸盘的表面设置有与被加工工件形状相适配的安装槽。

本实用新型数控钻床的有益效果是：通过所述横向进给机构、纵向进给机构和钻头机构构成机床的三维直线运动机构，且所述横向进给机构、纵向进给机构和钻头机构的控制端分别与数控钻床床体控制信号输出端连接，将结合数控操作系统，提高了生产效率，降低了劳动强度，加工精度高、操作平稳灵活；采用吸盘来夹持工件代替了原有以虎钳装夹的方式，避免了对工件的夹伤，同时容易实现定位，在原有基础上使其具有更好的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型数控钻床的结构示意图；

图2为本实用新型数控钻床的局部结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1和图2所示，本实用新型的一种数控钻床，包括数控钻床床体1和钻头机构2，所述钻头机构2内设有驱动伺服电机3、钻削头机箱4和钻头5，所述数控钻床床体1上端安装有横向进给机构6，所述横向进给机构6上方设有纵向进给机构7，该纵向进给机构7一端连接钻头机构2，所述横向进给机构6、纵向进给机构7和钻头机构2构成机床的三维直线运动机构，所述数控钻床床体1侧端连接有数控工作台8。

其中，所述横向进给机构6、纵向进给机构7和钻头机构2的控制端分别与数控钻床床体1控制信号输出端连接；所述钻头机构2内还设有与钻头5相配置的冷却单元；所述横向进给机构6和纵向进给机构7中各置有一个进给伺服电机；所述纵向进给机构7通过连接固定在横向进给机构6上，由横向进给机构6驱动作横向移动；所述钻头机构2通过连接固定在纵向进给机构7上，由纵向进给机构7作纵向移动；所述横向进给机构6和纵向进给机构7的滑移处设有油沟槽9；所述数控钻床床体1的操作平台上设置有磁力吸盘10，所述磁力吸盘10的表面设置有与被加工工件形状相适配的安装槽11。

本实用新型数控钻床的有益效果是：通过所述横向进给机构、纵向进给机构和钻头机构构成机床的三维直线运动机构，且所述横向进给机构、纵向进给机构和钻头机构的控制端分别与数控钻床床体控制信号输出端连接，将结合数控操作系统，提高了生产效率，降低了劳动强度，加工精度高、操作平稳灵活；采用吸盘来夹持工件代替了原有以虎钳装夹的方式，避免了对工件的夹伤，同时容易实现定位，在原有基础上使其具有更好的加工效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。