[实用新型]铸造铁垫板切边装置

说明书

技术领域

    本实用新型属于铁垫板生产辅助工装，涉及到一种铸造铁垫板切边装置，特别是效率高，成本低，切边整齐的铸造铁垫板切边装置。

背景技术

    球墨铸铁件铁垫板在生产过程中，由于合模线的存在，合模面必然会残留一部分毛边，同时由于拔模斜度的存在，边缘会不垂直，这些毛边和斜面会影响到正常组装，按照高速铁路要求必须去除，旧工艺中去除毛边等主要依靠人工用砂轮进行打磨，打磨过程中由于人工操作误差较大，受操作熟练度等因素的影响，打磨后的端面质量参差不齐，存在大量波浪形凹陷，严重影响铁垫块产品质量，另外打磨后的铸件变成铁粉浪费掉了，砂轮的消耗也是不小的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了进一步提高效率，避免材料浪费，且能精确切边，设计了一种铸造铁垫板切边装置。

本实用新型为实现发明目的采用的技术方案是，铸造铁垫板切边装置，包括定位夹具和切边模具，所述定位夹具包括底板和设于底板上的两根支撑柱以及水平设于两根支撑柱顶端的两个定位柱，两个定位柱平行设置、且两者轴线之间的距离等于铁垫板两端通孔轴线之间的距离；所述切边模具包括支撑板和竖直向下设于支撑板两端的切刀，设于支撑板两端的切刀平行设置、且两者内侧边之间的距离等于铁垫板的长度。

所述支撑板定面上设有用于和动力装置连接的连杆。

本实用新型通过定位夹具和切边模具配合使用，能够精确切除铁垫板两端因铸造时合模线产生的毛边，避免因人工打磨而造成铁垫板两端面参差不齐，质量不统一的问题，提高生产效率，切除的材料还可以回炉重新利用，节约材料。

附图说明

图1是本实用新型使用状态示意图。

在附图中：1、支撑板；2、切刀；3、铁垫板；4、底板；5、定位柱；6、毛边。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的说明：

本实用新型公开了一种铸造铁垫板切边装置，包括定位夹具和切边模具，所述定位夹具包括底板4和设于底板4上的两根支撑柱以及水平设于两根支撑柱顶端的两个定位柱5，两个定位柱5平行设置、且两者轴线之间的距离等于铁垫板3两端通孔轴线之间的距离；所述切边模具包括支撑板1和竖直向下设于支撑板1两端的切刀2，设于支撑板1两端的切刀2平行设置、且两者内侧边之间的距离等于铁垫板3的长度。现有的铁垫板采用合模铸造，由于合模线的存在，铸造过程中会产生毛边6，而毛边6的存在直接影响铁垫板的使用和外观，为了满足使用要求，现有的铁垫板铸造完毕后，基本上由人工利用砂轮进行打磨，由于人工操作误差较大，经常出现铁垫板两端面参差不齐的现象，而且人工打磨效率低下，为了改善上述情况，本实用新型设计了一种专门用于铁垫板切除毛边的装置，定位夹具上设置两根有支撑柱固定的定位柱，两个定位柱之间的距离等于铁垫板两端通孔之间的距离，使用时直接将铁垫板套装与两个定位柱上即可实现定位，且铁垫板位于下侧的边与底板相接触，而切边模具采用压力机驱动，其上的连杆直接与压力机驱动端连接，将铁垫板固定好以后，直接操纵压力机，在压力机的带动下，两侧切刀向下运动，由于两切刀之间的距离等于铁垫板的长度，所以在切边模具下行过程中能够按照标准切除铁垫板两端的毛边和因拔模斜度产生的余料，确保加工质量。

综上所述，本实用新型通过定位夹具和切边模具配合使用，能够精确切除铁垫板两端因铸造时合模线产生的毛边，避免因人工打磨而造成铁垫板两端面参差不齐和质量不统一的问题，提高效率，切除的材料还可以回炉重新利用，节约材料。