[实用新型]一种组合式AGC液压缸位移传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧机液压AGC系统位移检测元件，尤其是涉及一种组合式AGC液压缸的位移传感器。

背景技术

轧机液压AGC系统的位移传感器是轧机带材厚度控制的重要检测元件，轧机每个AGC液压缸的对角线上安装有两个位移传感器。现有技术中，位移传感器结构示意图如图1中所示，其主要由端盖1、电缆2、壳体3、感应线圈4、弹簧5、磁杆6、防护套7等组成。防护套7通过弹簧5的预压缩力顶紧贴合在液压缸缸盖凸檐下表面，液压缸缸盖与活塞杆连结成一体，磁杆6的一端固定在防护套7上，跟随防护套7随液压缸活塞杆动作，磁杆6在感应线圈4中运动并产生电信号，实时检测出AGC液压缸活塞杆的相对位置，通过计算机程序就可知道轧机辊缝的相对大小，轧机辊缝的准确度主要取决于位移传感器的性能，位移传感器的性能取决于自身工作的可靠性。

现有的位移传感器存在下列缺陷：

（1）AGC液压缸缸杆伸出时，磁杆6在弹簧5的弹性力下跟随AGC液压缸缸盖凸檐下表面移动，由于AGC液压缸的动作比较频繁，而弹簧5自身移动时存在跟随性不好的缺陷，导致磁杆6的移动存在滞后，最后导致测量不准确；

（2）由于弹簧5的存在，安装拆卸位移传感器时必须使用专用的工具。这样保养检修工作量大从而影响轧机的工作效率，给用户使用带来不便。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种测量准确、安装方便、维护简单的一种组合式AGC液压缸位移传感器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种组合式AGC液压缸位移传感器，其包括外套、套设在外套内的内套、安装在、磁杆、磁杆连接座、感应线圈、电缆、一端安装在AGC液压缸活塞杆上的位移传感器上安装座和一端安装在AGC液压缸缸体上的位移传感器下安装座，所述的外套通过其上端部的外表面上设置的外套连接座固定连接在位移传感器上安装座的另一端，内套通过其下端部设置的内套连接座固定连接在位移传感器下安装座的另一端；外套上端部的内表面上固定连接有磁杆连接座，磁杆连接座上固定连接磁杆的一端，所述内套的上端部连接有感应线圈，磁杆的另一端穿过感应线圈，感应线圈上连接有电缆。

为更好地实施本发明创造，其外套、外套连接座、内套、内套连接座和磁杆连接座均由不锈钢材料制成。

为更好地实施本发明创造，外套连接座和位移传感器上安装座的连接、内套连接座和位移传感器下安装座的连接均为球面副连接。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

（1）该位移传感器的内部结构少了弹簧，安装和拆卸十分方便，不必使用专用的工具，方便用户使用；

（2）该位移传感器的内部结构少了弹簧，磁杆与AGC液压缸活塞杆直接连接，跟随性好，测量精确；

（3）该位移传感器和位移传感器安装座之间的连接属于球面副连接，保证了位移传感器工作的可靠性。

附图说明                                                          

图1是现有位移传感器结构示意图；

图2是本实用新型组合式AGC液压缸位移传感器的结构示意图；

图中：1－端盖；2－电缆；3－壳体；4－感应线圈；5－弹簧；6－磁杆；7－防护套； 8－位移传感器上安装座；9－外套连接座；10－磁杆连接座；11－外套；12－内套；13－内套连接座；14－位移传感器下安装座。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

如图2所示，一种组合式AGC液压缸位移传感器，其包括外套11、套设在外套内的内套12、、磁杆6、磁杆连接座10、感应线圈4、电缆2、一端安装在AGC液压缸活塞杆上的位移传感器上安装座8和一端安装在AGC液压缸缸体上的位移传感器下安装座14，所述的外套11通过其上端部的外表面上设置的外套连接座9固定连接在位移传感器上安装座8的另一端，内套12通过其下端部设置的内套连接座13固定连接在位移传感器下安装座14的另一端；外套11上端部的内表面上固定连接有磁杆连接座10，磁杆连接座10上固定连接磁杆6的一端，所述内套12的上端部连接有感应线圈4，磁杆6的另一端穿过感应线圈4，感应线圈4上连接有电缆2。

所述的外套11、外套连接座9、内套12、内套连接座13和磁杆连接座10均由不锈钢材料制成。