[实用新型]容积定量填料机的定量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种填料机，尤其涉及填料机的定量装置。

背景技术

目前，在酱腌菜的食品包装领域，全自动填料技术的应用相对落后于其他食品包装技术；在市场上，酱腌菜类食品包装中，人工填料方式仍占主导地位，即物料普遍采用人工填料及计量称重的方式进入包装系统，这样不仅生产效率低，生产成本高，卫生条件难以保障，而且不利于生产流水线的自动化控制，在一定程度上阻碍了包装技术的发展。近年来，本领域的技术人员虽然研究了自动填料机构，然而这种机构在应用上仍然存在计量和效率的矛盾。为此，便有人发明了一种容积计量填料机，以保证填料的效率和计量的精度。如专利号为201010253754.X，名称为容积计量填料机的中国发明专利，公开了如下内容：所述计量装置包括一固定连接在所述机座箱的主板上表面的固定托盘、一连接在该固定托盘下表面的下料管、一设置在所述固定托盘内腔的下转盘、一中心位置设有空心轴的上转盘、若干个中空的量杯、一设置在所述上转盘上表面的转盘压板和一固定连接在该转盘压板上表面的压盘…..，所述转盘的中心位置设有一用于渗入所述株洲轴套的轴孔，且该下转盘与该主轴轴套固定连接。这种结构的容积计量填料机结构较为复杂，特别是下转盘固定在主轴轴套上后，拆装较为困难，需要花费较长的时间拆装。而对于填料酱腌菜来说，需要经常清洗填料机，因而，对于这一部分的拆装清洗又是必须的。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种拆装非常方便的容积定量填料机的定量装置。

为此，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：一种容积定量填料机的定量装置，包括托盘和转盘，所述托盘上设有可转动的定量盘，所述转盘上设有第一量杯，所述定量盘上设有与所述第一量杯配合的第二量杯，其特征在于所述定量盘由至少两片扇形状金属板拼合而成。

所述定量盘的边缘等弧度的设有弧形槽，在所述弧形槽处设置所述第二量杯，所述第二量杯通过与第二量杯匹配的压盘固定在所述定量盘上。

本实用新型中，将定量盘分体设置后，拆卸非常简单方便，拼装更加方便，不需要经过连接件将扇形状的金属板进行连接，因而你能彻底对定量盘以及整个定量装置进行清洗，不存在卫生死角，同时提高填料机的工作效率。

附图说明

下面再结合附图进一步描述本实用新型的有关细节。

图1为本实用新型填料机的结构图；

图2为本实用新型定量盘拼装后的结构图；

图3为本实用新型定量盘另一种实施方式的结构图。

具体实施方式

参照附图，这种容积定量填料机的定量装置，包括托盘1和转盘2，所述托盘1上设有可转动的定量盘6，所述转盘2上设有第一量杯7，所述定量盘6上设有与所述第一量杯7配合的第二量杯8，当第一量杯7与第二量杯8配合时，第二量杯8套在第一量杯7上，使得第二量杯8形成一个固定的空间，用来盛放填料，如腌菜、酱菜等，所述定量6盘由至少两片扇形状金属板拼合而成，本实用新型中的定量盘6采用两片或者三片进行拼合，分别如图2和图3所示，图2中的定量盘6，是由扇形状金属板9、10进行拼合，图3中的定量盘是由扇形状金属板13、14、15进行拼合。在填料机上，有一根安装托盘1的固定轴12，托盘1安装后，固定轴12露出托盘1，因而，只要将各片金属板围放在和固定轴12的周围即可，围放完成后，在固定轴12上套上一个圆形压盘16，防止定量盘6在固定轴12上轴向移动，同时拼装后的定量盘6可以沿着固定轴12转动。所述定量盘6的边缘等弧度的设有弧形槽（图中未标出），在所述弧形槽处设置所述第二量杯8，所述第二量杯8通过与第二量杯8匹配的压盘11固定在所述定量盘6上。当填料机进行填料时，料斗5下降，料斗5上的锥形杯3对准转盘2上的第一量杯7，物料在料斗5中，通过搅拌桨4的搅拌，将物料送入到第一量杯7中，由于第一量杯7与第二量杯8是套接在一起的，第二量杯8的容纳空间已经确定，物料落入到第一量杯7后，马上落入第二量杯8，第二量杯8填充物料后，转盘2转动，通过第一量杯7带动第二量杯8使得定量盘6沿着固定轴12转动，如此循环，对物料进行充填。其中，转盘2上设置第一量杯7的位置具有环形槽（图中未标出），锥形杯3的杯口置于环形槽中，因而，转盘2转动时，不会受到锥形杯3的阻碍。这种填料机充填一段时间，或者更换充填物料时，就需要对定量装置进行清洗，托盘2在填料机传动机构的作用下下降，并带着定量盘6下降，此时，只要将固定轴12上的圆形压盘16取下，再逐片取下金属板，便可对定量装置进行清洗，清洗时不存在卫生死角。故而拆装非常方便省时，安装也非常迅速，有效的提高了填料机的生产效率。