[实用新型]一种自动调节充气压力蓄能器装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄能器装置，具体涉及一种自动调节充气压力蓄能器装置。

背景技术

蓄能器是液压系统中利用氮气或其它安全气体的可压缩性储存和释放液压能的储能装置。使用时根据蓄能器的作用和设定的液压系统工作压力，将预充气体按预定的压力比例值通过充氮装置增压进入蓄能器的气腔，在充气过程中需要手动连接充氮工具并开启和关闭阀门，液压系统工作过程中蓄能器的充气压力保持不变。对于工作压力恒定的液压系统，蓄能器可实现液压系统工作过程中储存和释放能量的要求；对于工作压力非恒定的液压系统，比如大型拉伸机和锻压机械在加工不同规格的材料时其液压系统所需的工作压力也不同，由于蓄能器的充气压力是根据原工作压力设定的，当蓄能器在其充气压力大于或等于液压系统的现工作压力时将无法储存能量，反之当蓄能器在其充气压力小于液压系统现工作压力的比例值过多时只能储存很少的有用能量。考虑到操作的可行性、安全性和节能要求，蓄能器在液压系统已经开始工作时无法实现充放气体，在非工作工况时充放气的手动操作又十分繁琐，而现场需要在设定不同工作压力时蓄能器能保持工作。为此，就需要一种自动调节充气压力的蓄能器装置,其充气体积不变，充气压力可随液压系统设定的工作压力的变化相应按比例地自动调节，以满足不同工作压力时储存和释放工作介质能量的使用场合。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种自动调节充气压力蓄能器装置，能随着液压系统设定的工作压力变化，其充气压力能自动相应成比例改变。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种自动调节充气压力蓄能器装置，包括蓄能器11，蓄能器11的气腔出口经过第二气动球阀7.2与增压器5的出口连接，增压器5的进口依次经过充气及检测装置4、球阀2与氮气瓶1的出口连接，降压回路与增压器5并联布置，增压器5的出口依次经过降压回路中的第一气动球阀7.1、气体减压阀8、针阀10与增压器5的进口连接，蓄能器11的气口还接有第二压力传感器3.2，增压器5的出口还接有高压球阀12，气体减压阀8的出口还接有压力表9，球阀2的出口还接有第一压力传感器3.1，增压器5的驱动气体入口经过第一电磁阀6.1和气源连接，第一气动球阀7.1的驱动气体入口经过第二电磁阀6.2和气源连接，第二气动球阀7.2的驱动气体入口经过第三电磁阀6.3和气源连接，第一电磁阀6.1、第二电磁阀6.2、第三电磁阀6.3、第一压力传感器3.1、第二压力传感器3.2的电路和程序控制箱13连接。

本实用新型的有益效果是：1、增压和降压的动作均采用由程序控制箱对电磁阀进行自动控制，改变蓄能器气腔内充气压力的整个过程不需要人工干预；

2、蓄能器组的可调压力范围宽、压力调节精度相对较高；

3、预充气体在氮气瓶组和蓄能器组内循环使用，节能环保；

4、氮气瓶组容积大、气体压力高，使充气系统能快速适应液压系统工作压力的变化。

附图说明

附图是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细描述，但不作为本实用新型的使用限定。

参照附图，一种自动调节充气压力蓄能器装置，包括蓄能器11，蓄能器11的气腔出口经过第二气动球阀7.2与增压器5的出口连接，增压器5的进口依次经过充气及检测装置4、球阀2与氮气瓶1的出口连接，降压回路与增压器5并联布置，增压器5的出口依次经过降压回路中的第一气动球阀7.1、气体减压阀8、针阀10与增压器5的进口连接，蓄能器11的气口还接有第二压力传感器3.2，增压器5的出口还接有高压球阀12，气体减压阀8的出口还接有压力表9，球阀2的出口还接有第一压力传感器3.1，增压器5的驱动气体入口经过第一电磁阀6.1和气源连接，第一气动球阀7.1的驱动气体入口经过第二电磁阀6.2和气源连接，第二气动球阀7.2的驱动气体入口经过第三电磁阀6.3和气源连接，第一电磁阀6.1、第二电磁阀6.2、第三电磁阀6.3、第一压力传感器3.1、第二压力传感器3.2的电路和程序控制箱13连接。

本实用新型的工作原理为：