[实用新型]一种蓄热换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蓄热换热器，属于热交换技术领域。

背景技术

传统的换热器不具有蓄热功能，因此当热流体停止供给的时候无法换热，而传统的相变蓄热罐无法在蓄热的同时起到换热功能，由于相变蓄热材料一般导热系数较低，导致蓄热较慢。

发明内容

本实用新型的目的在于克服传统换热器无法蓄热和相变蓄热罐不能同时蓄热和换热，并且蓄热速率低的不足，提供一种可同时蓄热和换热且蓄热速率较快的蓄热换热器。

本实用新型的技术方案是：一种蓄热换热器，包括热流体出口1、热流体入口2、冷流体出口3、冷流体入口4、绝热隔板5、相变蓄热球7、传热管8、导热油9和绝热密封的罐体10。罐体10顶端装有热流体出口1和冷流体入口4，罐体10底端装有热流体入口2和冷流体出口3，罐体10内部通过隔板分为三个空腔，上部空腔和下部空腔分别装有绝热隔板5，绝热隔板5分别装在罐体的上部和下部将冷流体与热流体隔开。传热管8装在中部空腔内并连通上部空腔和下部空腔，中部空腔内还装有相变蓄热球7和导热油9。

所述相变蓄热球7和传热管8上均设有针形翅片6。

所述相变蓄热球7外包裹有相变材料11。

本实用新型的工作原理是：热流体流入蓄热管热器，通过传热管8和针形翅片6，将热量传递给导热油9，导热油9将热量传递给相变蓄热球7，相变蓄热球7通过相变潜热将热能储存，导热油9通过传热管8和针形翅片6将热量传递给冷流体，完成换热。

本实用新型的有益效果是：能在蓄热的同时起到换热的作用；通过导热油和针形翅片进行热传导，蓄热时间短；可根据实际情况使用，适用范围广，尤其适用于太阳能发电系统。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图；

图2为本实用新型剖视示意图；

图3为本实用新型相变蓄热球的剖视示意图；

图中各标号为：1：热流体出口，2：热流体入口，3：冷流体出口，4：冷流体入口，5：绝热隔板，6：针形翅片，7：相变蓄热球，8：传热管，9：导热油，10：罐体，11：相变材料。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。

实施例1：如图1-3所示，一种蓄热换热器，包括热流体出口1、热流体入口2、冷流体出口3、冷流体入口4、绝热隔板5、相变蓄热球7、传热管8、导热油9和绝热密封的罐体10。罐体10顶端装有热流体出口1和冷流体入口4，罐体10底端装有热流体入口2和冷流体出口3，罐体10内部通过隔板分为三个空腔，上部空腔和下部空腔分别装有绝热隔板5，传热管8装在中部空腔内并连通上部空腔和下部空腔，中部空腔内还装有相变蓄热球7和导热油9。相变蓄热球7和传热管8上均设有针形翅片6。相变蓄热球7外包裹有相变材料11。

实施例2：如图1-3所示，一种蓄热换热器，包括热流体出口1、热流体入口2、冷流体出口3、冷流体入口4、绝热隔板5、相变蓄热球7、传热管8、导热油9和绝热密封的罐体10。罐体10顶端装有热流体出口1和冷流体入口4，罐体10底端装有热流体入口2和冷流体出口3，罐体10内部通过隔板分为三个空腔，上部空腔和下部空腔分别装有绝热隔板5，传热管8装在中部空腔内并连通上部空腔和下部空腔，中部空腔内还装有相变蓄热球7和导热油9。相变蓄热球7和传热管8上均设有针形翅片6。

实施例3：如图1-3所示，一种蓄热换热器，包括热流体出口1、热流体入口2、冷流体出口3、冷流体入口4、绝热隔板5、相变蓄热球7、传热管8、导热油9和绝热密封的罐体10。罐体10顶端装有热流体出口1和冷流体入口4，罐体10底端装有热流体入口2和冷流体出口3，罐体10内部通过隔板分为三个空腔，上部空腔和下部空腔分别装有绝热隔板5，传热管8装在中部空腔内并连通上部空腔和下部空腔，中部空腔内还装有相变蓄热球7和导热油9。

实施例4：如图1-3所示，一种蓄热换热器，包括一个绝热密封的罐体，罐体高2米，直径为0.86米，罐体外壁保温。罐体上部和下部各有一个绝热的隔断将罐体分为三部分。绝热隔板分别装在罐体的上部和下部将冷流体与热流体隔开，隔板为钢板焊接，中间填充绝热材料泡沫塑料；传热管安装在罐体的中间部分联通罐体的上部和下部，传热管的材质为不锈钢，直径为3.8厘米；罐体的中间部分存储有直径5厘米的相变蓄热球和首诺合成导热油Therminol VP-1，相变蓄热球由不锈钢球体包裹石蜡组成；传热管上装有5厘米长的针形翅片，相变蓄热球上装有2厘米长的针形翅片。