[实用新型]带电液压管路绝缘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及带电液压设备领域，特别是带电液压管路绝缘装置。

背景技术

现有的管路绝缘形式多为法兰式，它的缺点是绝缘件是外露的，受环境灰尘的影响很大，因为有些灰尘是导电的，特别是碳质灰尘，当碳质灰尘覆盖在绝缘法兰与金属法兰之间时，由于碳质灰尘具有导电的特性，该绝缘装置就会失去应有的绝缘性能，造成绝缘失效，液压站设备带电，严重时会使液压管路瞬间产生局部电阻高温溶解造成液压介质喷出，产生设备过火烧毁附近设备，对安全生产危害较大。

发明内容

本实用新型的目的是克服了传统绝缘装置的不足，提供一种结构简单、紧凑、便于安装使用，能够有效避免绝缘件外露的不足之处，长期使用免于维护的带电液压管路绝缘装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：带电液压管路绝缘装置，它至少包括进液管和出液管，进液管及出液管通过螺母外套连接成为一体结构；其特征是：进液管与出液管的连接端面处固定有绝缘垫，螺母外套与进液管的接触位置有绝缘套。

所述的出液管连接端侧壁处有外螺纹，螺母外套下端内壁有内螺纹，螺母外套下端内壁的内螺纹与出液管连接端侧壁处的外螺纹通过螺纹固定连接。

所述的进液管的连接端有外凸卡沿，螺母外套顶端有内凸卡沿，螺母外套的内凸卡沿压接在进液管的外凸卡沿上。

所述的进液管及出液管均为圆环装管体，进液管与出液管的连接端面处的对应位置均有环状密封槽，环状绝缘垫置于环状密封槽内。

所述的环状绝缘垫的高度大于两环状密封槽的深度之和。

所述的进液管、螺母外套以及出液管的材质均是碳钢或不锈钢或铜。

所述的绝缘套的材质是耐高温尼龙或环氧玻璃纤维。

所述的绝缘垫是耐高温尼龙或耐高温高氟绝缘橡胶。

本实用新型的有益效果是：由于本带电液压管路绝缘装置在进液管与螺母外套之间加设的绝缘套紧紧地贴合在两者之间，同时进液管与出液管端面的绝缘垫在螺母外套的紧力作用下被紧紧压缩，达到了完全隔断绝对绝缘的效果，被压缩的绝缘垫紧紧地贴合在进液管与出液管两者的端面上，使该装置具有非常可靠的密封性能，达到了绝缘与密封的双重功效。

附图说明

下面结合实施例附图对本实用新型进一步说明。

图1是本绝缘装置的剖视图；

图中：1、进液管；2、绝缘套；3、螺母外套；4、出液管；5、绝缘垫。

具体实施方式

实施例1

如图1的本带电液压管路绝缘装置的结构示意图所示，它至少包括进液管1和出液管4，进液管1及出液管4通过螺母外套3连接成为一体结构，进液管1与出液管4的连接端面处固定有绝缘垫5，螺母外套3与进液管1的接触位置有绝缘套2。

其中进液管1、螺母外套3以及出液管4的材质均是碳钢或不锈钢或铜等金属材料制造而成，而绝缘套2的则是由耐高温尼龙或环氧玻璃纤维等绝缘材料制成，绝缘垫5是耐高温尼龙或耐高温高氟绝缘橡胶等材料制造。

本装置适用于各种导电金属材料制造的液压管路之间的绝缘,尤其适用长期保持一定压力的稳压工作带电设备，在不遭受外界环境高温影响的状况下，在环境温度摄氏-10-+60°之间、传输液体介质温度摄氏4—60°、传输液体压力在0—120kg/平方厘米，电热设备的使用电压在0—500V之间范围内,长期可靠使用的带电液压管路绝缘装置。

实施例2

上述实施例中的出液管4连接端侧壁处有外螺纹，螺母外套3下端内壁有内螺纹，螺母外套3下端内壁的内螺纹与出液管4连接端侧壁处的外螺纹通过螺纹固定连接。

进液管1的连接端有外凸卡沿，螺母外套3顶端有内凸卡沿，螺母外套3的内凸卡沿压接在进液管1的外凸卡沿上。

进液管1及出液管4均为圆环装管体，进液管1与出液管4的连接端面处的对应位置均有环状密封槽，环状的绝缘垫5置于环状密封槽内，且环状绝缘垫5的高度大于两环状密封槽的深度和，使得通过进液管1与出液管4相互压紧过程中不会相互接触，而是压缩绝缘垫5。

螺母外套3与进液管1的全部接触位置均布置有绝缘套2，确保整体的绝缘效果。

螺母外套3下端内壁的内螺纹与出液管4连接端侧壁处的外螺纹旋紧过程中，螺母外套3的内凸卡沿压缩进液管1的外凸卡沿，使进液管1与出液管4相互压紧，进液管1与出液管4端面的绝缘垫5在螺母外套3的紧力作用下被紧紧压缩，达到了完全隔断绝对绝缘的效果，被压缩的绝缘垫紧紧地贴合在进液管与出液管两者的端面上，使该装置具有非常可靠的密封性能，达到了绝缘与密封的双重功效。

本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。