[实用新型]一种用于提高铸钢件淬火性能的水池结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸钢件热处理技术领域，尤其是一种用于提高铸钢件淬火性能的水池结构。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。

淬火的介质有水、水溶液、矿物油、熔盐、熔碱等，使用不同的淬火介质所得到的钢的性能也大不相同。水是冷却能力较强的淬火介质，来源广、价格低、成分稳定不易变质。当水温升高，水中含有较多气体或水中混入不溶杂质（如油、肥皂、泥浆等），均会显著降低其冷却能力。因此采取措施减慢水温的升高，能够有效的保证淬火过程中水的冷却能力。

发明内容

为了解决淬火过程中水温升高这个问题，本实用新型提出了一种用于提高铸钢件淬火性能的水池结构，该结构具有结构简单，可行性高，效果明显的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：淬火水池的大小为6m×8m，在长度为6m的水池两侧各安装两个搅拌器，搅拌器之间相距2.1m。

上述水池上安装的搅拌器装置由电机、传动皮带、皮带轮、风叶组成，电机转动带动传动皮带，传动皮带带动皮带轮，从而带动风叶，风叶旋转，带动水的流动，来实现对水池中水的搅拌。

 上述搅拌器位于水池的两侧，且错落安装，错开搅拌器能够有效的使水形成循环，避免产生紊流。

本实用新型的有益效果是解决淬火过程中水温升高这个问题，且结构具有结构简单，可行性高，效果明显的特点。

附图说明

图1水池结构示意图；

图2搅拌器安装位置示意图；

 图中1.电机，2.传动皮带，3.皮带轮，4.风叶，5.搅拌器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，水池的大小为6m×8m，在长度为6m水池的两侧各安装两个搅拌器（5），搅拌器（5）之间相距2.1m，这样错开搅拌器能够有效的使水形成循环，避免产生紊流。

搅拌器（5）结构简单，采用4kw的电机（1），电机（1）转动带动传动皮带（2），传动皮带（2）带动皮带轮（3），从而带动风叶（4），风叶（4）旋转，带动水的流动，来实现对水池中水的搅拌。

通过本实用新型的应用，使得淬火过程中水温的均匀性升高，避免出现接触铸件的水温过高影响其冷却性能，从而提高了铸件淬火后的性能。