[实用新型]带中空叶轮的无叶风扇

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带中空叶轮的无叶风扇，属于风扇的优化技术。

背景技术

现有风扇通过电机带动叶片旋转，通过叶片将空气加压加速然后吹向使用者，优点是给使用者带来吹风的感觉，但存在以下四点不足：一是旋转的叶片速度很高，不小心碰到会造成伤害，虽然大部份的风扇采用外罩来围住叶片以减少危险；二是叶片和外罩难以清洗；三是叶片旋转过程中还会产生噪声，给使用者带来干扰；四是由于气流穿过叶片表面时有变化，吹出来的风不均匀，使用者会感觉到类似脉冲那样的阵阵强风。

在申请号为200810177843.3的和申请号为200810177844.8的专利文件中公开了一种风扇，由基座和安装在基座上的环形排气口组成，环形排气口内设有接收来自基座内的气流的内部通道和排气口，风扇外部的空气被排气口喷射出来的气流抽吸，使吹向使用者的气流增大。该设计的优点是没有裸露的叶片，解决了叶片难以清洗及带有安全隐患的不足，并降低了噪声，具有较强的视觉冲击力，通过排气口喷射出来的速度均匀的气流，很好地利用柯恩达效应改变了排气口出风的流向，并带动风扇外部的空气向使用者流动，令使用者感受到较为稳定的吹风效果。由于吸气风机设置在基座内，进气口设置在基座壁上，风机要把空气吸入加压并送入位于基座上方的环形排气口，导致送气的扬程过长，对空气增压的要求也较高，从而对风机的转速要求较高，另外，由于吸气口集中设置在基座壁上，空气流速较大，导致气流摩擦产生的噪声也较大。

因此，需要寻找一种进气噪声小，送气扬程短，功率较低的无叶风扇。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种进气噪声小，送气扬程短，功率较低的无叶风扇。

本实用新型的技术方案是：一种带中空叶轮的无叶风扇，主要由基座1和位于基座1上方的环形气流喷射装置2组成，基座内设有动力装置5，在气流喷射装置2上设有进气口21和环形喷气口22；在气流喷射装置2的中空内部安置气流增压装置；所述的动力装置5的传动轮51进入气流喷射装置内并与气流增压装置相连；所述的传动轮51带动气流增压装置工作。

所述的气流增压装置选用叶轮3，所述的叶轮3由传动环31和叶片32组成。

在气流喷射装置2的中空内壁设有2个以上定位轴承4，传动轮51进入气流喷射装置的部分与定位轴承4在气流喷射装置2内壁对称排列。

叶轮3的传动环（31）上设有与传动环同轴的传动槽。

传动槽与传动轮进入气流喷射装置的部分及定位轴承的表面形成紧密配合，使叶轮3被限位在传动轮和定位轴承之间。

传动环31、传动轮51和定位轴承4的表面设有齿或摩擦面。

所述的进气口位于气流喷射装置的进气端。

所述的进气口围绕气流喷射装置的进气端壁面设置。

沿气流喷射装置的进气端边缘设置一圈防护过滤网，所述的防护过滤网覆盖住进气口。

所述的喷气口位于气流喷射装置的出气端内侧。

有益效果：

1、  在气流喷射装置内部设有叶轮，在其壁面设置进气口和喷气口，缩短了进气和出气之间的距离，能够降低能耗，且噪声更小。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的左视剖视图；

图3是图2的局部放大图；

图4是本实用新型的的叶轮的立体图。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，一种带中空叶轮的无叶风扇，主要由基座1和位于基座1上方的环形气流喷射装置2组成，基座内设有动力装置5，在气流喷射装置2上设有进气口21和环形喷气口22；在气流喷射装置2的中空内部安置气流增压装置；所述的动力装置5的传动轮51进入气流喷射装置内并与气流增压装置相连；所述的传动轮51带动气流增压装置工作。

本实用新型的带中空叶轮的无叶风扇把动力装置安置在基座内，但动力装置5的传动轮51进入气流喷射装置内并与气流增压装置相连。进气口设置在气流喷射装置壁面上，整体上也是环形。在具体的设置上，进气口既可以是环绕气流喷射装置一圈的环形，也可以由中间设有连接筋的环绕气流喷射装置设置的多个进气孔组成。进气口和喷气口都是以气流喷射装置的轴心为轴的环形结构。

所述的气流增压装置选用叶轮3，所述的叶轮3由传动环31和叶片32组成。在气流喷射装置2的中空内壁设有2个以上定位轴承4，定位轴承主要是起到对叶轮支撑、限位，以及减少运动摩擦阻力和噪声的作用。