[实用新型]一种节能熔铝煤炉有效
申请号: | 201220545178.0 | 申请日: | 2012-10-23 |
公开(公告)号: | CN202884944U | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 刘棋平 | 申请(专利权)人: | 福建钜铖汽车配件有限公司 |
主分类号: | F23H13/00 | 分类号: | F23H13/00 |
代理公司: | 福州市鼓楼区京华专利事务所(普通合伙) 35212 | 代理人: | 宋连梅 |
地址: | 366301 福建省龙岩*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节能 煤炉 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及一种节能熔铝煤炉。
【背景技术】
随着经济的快速增长,企业的用工成本增长,原材料的增长,因此活塞企业增长缓慢,尤其近几年受欧洲金融危机,一些国家局势动荡,国内较多出口活塞受阻,直接影响国内活塞产业,活塞企业发展面临瓶颈。现有的活塞铝锭熔解技术较多的还是采用煤炭熔解,为了保证热值要用煤块进行加热。
现有的熔铝煤炉采用炉条方式排灰,复数条炉条平行排列,横设在熔铝煤炉的炉体中部,用于放置燃烧的煤块,炉条之间留有间隙,用于排灰;但是由于炉条之间的间隙过大,小煤块容易从炉条之间的间隙漏到排灰膛中,或者利用钢钎搅动清除大块的煤渣时,燃烧到较小的煤块容易受搅动,从炉条间隙漏入排灰膛中,最后随煤灰排出,造成煤炭的浪费,提高了生产成本。
【发明内容】
本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种节能熔铝煤炉,能够防止小煤块在未燃烧就掉落进排灰炉膛内,随炉灰排出,造成煤炭的浪费,且提高了生产成本。
本实用新型是这样实现的:
一种节能熔铝煤炉,所述节能熔铝煤炉包括一炉体、一石墨坩埚以及一铸铁炉板,所述炉体为一中空炉体,所述石墨坩埚架设在炉体的上部,所述铸铁炉板横设在炉体中部,且位于石墨坩埚的下方,所述石墨坩埚和铸铁炉板之间为一燃烧膛,铸铁炉板下方的炉体部分为一排灰炉膛,所述铸铁炉板上均匀穿设有复数排灰孔,所述炉体底部设置有一送风口。
进一步地,所述排灰孔的直径为16~20mm。
进一步地,所述排灰孔的直径为18mm。
本实用新型的优点在于:
利用铸铁炉板替代传统的炉条,且铸铁炉板上均匀穿设有16~20mm的排灰孔,即能保证加压空气从送风口顺利进入燃烧膛,使煤块燃烧更充分;还能够防止小煤块未燃烧就掉落进排灰炉膛内,造成煤炭的浪费;因此,本实用新型能够节省能耗、降低生产成本。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的铸铁炉板的示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1和图2所示,对本实用新型的实施例进行详细的说明。
如图1和图2所示,本实用新型所涉及的一种节能熔铝煤炉,所述节能熔铝煤炉包括一炉体1、一石墨坩埚2以及一铸铁炉板3,所述炉体1为一中空炉体,所述石墨坩埚2架设在炉体1的上部,所述铸铁炉板3横设在炉体1中部,且位于石墨坩埚2的下方,所述石墨坩埚2和铸铁炉板3之间为一燃烧膛4,铸铁炉板3下方的炉体1部分为一排灰炉膛5,所述铸铁炉板3上均匀穿设有复数排灰孔31,所述炉体1底部设置有一送风口6。
较优的,所述排灰孔31的直径为16~20mm。
更优的,所述排灰孔31的直径为18mm。
本实用新型利用铸铁炉板3替代传统的炉条,且铸铁炉板3上均匀穿设有16~20mm的排灰孔31,即能保证加压空气从送风口6顺利进入燃烧膛4,使煤块燃烧更充分;还能够防止小煤块未燃烧就掉落进排灰炉膛5内,造成煤炭的浪费;因此,本实用新型能够节省能耗、降低生产成本。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本实用新型的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
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