[实用新型]己内酰胺污水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种己内酰胺污水处理装置。

背景技术

己内酰胺生产工艺的特点是原辅材料和中间产品种类多、工艺流程长、副产物多，所以己内酰胺所产生的污水水质复杂、污染物种类多等。据调查分析，污水中主要污染物为：己内酰胺、硫铵、苯甲醛、甲苯、苯甲酸、六氢苯甲酸、环己烷的磺酸盐类、醇类等，直接造成污水中的化学需氧量（COD）、有机酸、氨氮及其他含氮化合物的浓度都很高，给污水处理带来较大的难度，目前处理后的水质很难达到化学需氧量≤60mg/L，氨氮≤10mg/L的要求。

己内酰胺生成的企业所排出的污水的COD和氨氮浓度较高，通常其COD的浓度在2000－12000mg/L之间，氨氮为100～1400mg/L。即使利用现有的生化处理及其装置也很难使该处理方法及其装置所处理后的污水水质达到COD≤60mg/L，氨氮≤10mg/L的标准。

再者，现阶段己内酰胺污水处理应用较为成熟的是A/O工艺，该A/O工艺为前置反硝化脱氮工艺，同时完成对有机物的吸附降解，从而达到对污水脱碳除氮的作用的工艺。其过程为：工业废水和生活污水混合后，依次经缺氧池和曝气池生化处理，发生氨化和硝化反应，将有机碳降解为CO₂，同时将有机氮依次转化为氨态氮和硝酸盐氮，然后将曝气池出水的一部分回流到前段的缺氧池，控制缺氧池DO(溶解氧浓度)在0.5mg/L以下，并利用污水自身提供的碳源，使回流污水中的硝态氮发生反硝化反应，生成氮气逸出，从而达到脱氮的目的。

氨化反应：

RCHNH₂COOH+O₂=RCOOH+CO₂+NH₃

硝化反应

NH₄⁺+2O₂=NO₃^-+H₂0+2H⁺

反硝化反应(以甲烷为碳源)：

6N0₃^-+5CH₃OH=5CO₂+3N₂+7H₂O+6OH

即使使用现行的A/O工艺的装置，也很难将处理后的污水水质达到化学需氧量COD≤60mg/L，氨氮≤10mg/L的水平。

实用新型的内容

本实用新型的设计人员在充分分析己内酰胺污水的成分及其含量等信息的基础上进行了大量试验和工业化应用，通过将调节污水进水的均量均质的调节装置、短程硝化反硝化生化反应器以及膜法曝气生物滤料反应器进行有效有机组合，就可以克服以上所存在的缺陷，设计了一种针对己内酰胺生产时所产生的污水进行处理的组合装置，使其处理后的污水化学需氧量达到COD≤60mg/L，氨氮≤10mg/L的水平。

本实用新型提供一种己内酰胺污水处理装置，该装置包括调节装置、短程硝化反硝化生化反应器以及膜法曝气生物滤料反应器。

所述调节装置包括调节池、至少一个以上的搅拌器。

所述调节装置还包括泵。

所述短程硝化反硝化生化反应器包括生化反应池、曝气装置、泥水分离器和回流动力装置。

所述短程硝化反硝化生物反应器包括进水区、曝气区、在线仪表区、泥水分离区、回流区。

所述膜法曝气生物滤料反应器包括反应池、生物膜滤料和曝气装置。

所述短程硝化反硝化生化反应器还包括风机。

所述膜法曝气生物滤料反应器还包括风机。

所述风机为鼓风机。

所述风机由变频电机控制。

附图说明

图1是本实用新型的工艺流程简图及组合装置图；

图2是组合装置图中的短程硝化反硝化生化反应器的简图；

图3是某段时间内本实用新型装置的实施例的处理前的进水COD浓度曲线图；

图4是与图3的同样时间段内的本实用新型装置所处理后的出水COD浓度曲线图；

图5是与图3的同样时间段内的本实用新型装置处理前的进水的氨氮浓度曲线图；

图6是与图3的同样时间段内的本实用新型装置所处理后的出水的氨氮浓度曲线图。

对图中符号说明如下：

调节装置（I）：搅拌器(1)，调节池(2)，泵(3)；