[实用新型]高温固体物料分料器有效
申请号: | 201220545594.0 | 申请日: | 2012-10-23 |
公开(公告)号: | CN202828988U | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 杜万斗;吴传勇;曲春辉;彭宝仔;张魁 | 申请(专利权)人: | 神华集团有限责任公司;中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司 |
主分类号: | B65G65/32 | 分类号: | B65G65/32;B65G69/12;B07B1/46 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 李丙林;张永明 |
地址: | 100011 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高温 固体 物料 料器 | ||
技术领域
本实用新型涉及煤化工领域,具体涉及一种高温固体物料分料器。
背景技术
在煤化工领域中,对高温固体物料使用时,不可避免的需要对物料进行筛分。在现有的高温固体物料分料器中,筛板固定在分料器的内部,更换时需要进入分料器内部进行更换,在高温且伴有气体存在的环境下,更换操作不便,另外分料器结构复杂,热量损失大。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种高温固体物料分料器,以简化分料器的结构并方便更换筛板。
为此,本实用新型提供了一种高温固体物料分料器,包括具有保温内壁的壳体、位于壳体顶部的进料口、位于壳体底部并由溢流堰分隔的粗料仓和细料仓、以及在细料仓的顶部倾斜设置以向粗料仓导入物料中的粗料的筛板。
进一步地,上述进料口具有向筛板表面延伸的导流槽,筛板可插拔地安装在壳体上,上述粗料仓的底部设有粗料出口,细料仓的底部设有细料出口。
进一步地,上述筛板的靠近壳体顶部的边缘与壳体的侧壁之间设有第一溢料间距。
进一步地,上述筛板的靠近壳体底部的边缘与溢流堰的顶部之间设有第二溢流间距。
进一步地,上述溢流堰的顶部上设有调节溢流间距的闸板,闸板可拔插地安装在壳体上。
进一步地,上述壳体上设有闸板插入口,闸板插入口上设有与壳体密封配合的法兰盖。
进一步地,上述筛板包括支撑筛网的支架、位于支架端部的法兰盖,其中,法兰盖通过密封垫与壳体密封配合,法兰盖的外侧设有操作把手。
进一步地,上述支架的两侧设有滑轮。
进一步地,上述壳体的顶部设有放散孔。
进一步地,上述壳体上设有惰性气体进气口。
进一步地,上述壳体上设有筛板插入口,筛板插入口上设有与壳体密封配合的法兰盖。
根据本实用新型的高温固体物料分料器,粗料仓和细料仓通过壳体底部的溢流堰分隔而成,筛板位于细料仓的顶部并倾斜设置,从而实现分料功能,其结构简单、所需部件少、适 于将筛板做成可插拔的结构。
除了上面所描述的目的、特征、和优点之外,本实用新型具有的其它目的、特征、和优点,将结合附图作进一步详细的说明。
附图说明
构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的优选实施例,并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。图中:
图1是根据本实用新型实施例的高温固体物料分料器的结构示意图;以及
图2是根据本实用新型的高温固体物料分料器的筛板的结构示意图。
附图标记说明
11壳体 12保温内壁
13进料口 131导流槽
14放散孔 15筛板
151法兰盖
152支架 153筛网
154溢流口 155滑轮
156密封垫 157把手
16溢流堰 161第一坡面
162顶面 163第二坡面
17粗料仓 18细料仓
17a粗料出口 18a细料出口
19惰性气体进气口 21闸板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
图1是根据本实用新型一实施例的高温固体物料分料器的结构示意图。如图1所示,高温固体物料分料器包括具有保温内壁12的壳体11、位于壳体11顶部的进料口13、位于壳体11底部由溢流堰16分隔的粗料仓17和细料仓18、以及在细料仓18的顶部倾斜设置以向粗料仓17导入未筛分物料的筛板15,其中,进料口13具有向筛板15表面延伸的导流槽131,筛 板15可插拔地安装在壳体11上。
其中,保温内壁12可由保温材料制成,以减少物料的热损失。分料过程优选在温度不高于800摄氏度的条件下操作。固体物料温度顶部设有放散孔14,可排放气体,使得分料器可在密闭条件下对固体物料进行筛分。
其中,溢流堰包括成粗料仓17的部分仓壁的第一坡面161和形成细料仓18的部分仓壁的第二坡面163、以及位于第一坡面161和第二坡面163顶部的顶面162。
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