[实用新型]一种散热器与灯罩的装配结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热器与灯罩的装配结构。

背景技术

现有的散热器与灯罩的装配结构，大部分在散热器开设二U形槽，在灯罩固设二与二U形槽相配合的卡块，通过卡块与U形槽的配合实现散热器与灯罩的装配。由于U形槽与卡块的接触面积较大，使得散热器与灯罩之间容易相互挤压，造成灯罩容易变形，易损坏，提高了生产的成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种散热器与灯罩的装配结构，其克服了背景技术的所存在的不足。本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：一种散热器与灯罩的装配结构，其特征在于：所述散热器包括一散热本体（100），所述散热本体（100）设有二前后贯穿散热本体（100）的装配槽（110），所述装配槽（110）具有一弧形的内壁（111），所述内壁（111）之二侧形成一第一开口（112）；所述灯罩设有二分别与所述装配槽（110）相配合的卡件。

一较佳实施例之中：所述灯罩包括一灯罩本体（200），所述灯罩本体（200）设有二所述的卡件，所述卡件包括一沿灯罩本体（200）之前后二侧延伸的卡条（210）和一固接在卡条（210）且与所述内壁（111）相配合的第一凸缘（220），所述第一凸缘（220）为弧形。

一较佳实施例之中：所述内壁（111）为圆弧形，所述第一凸缘（220）为圆弧形。

一较佳实施例之中：所述散热本体（100）还设有一装接槽，所述装接槽前后贯穿散热本体（100）且具有一底壁（121）、从底壁（121）之二侧向上延伸的二周壁（122）和分别连接二周壁（122）的二顶壁（123），所述二顶壁（123）之间形成一第二开口（124）。

一较佳实施例之中：所述二顶壁（123）之底面分别设有一第二凸缘（125）。

一较佳实施例之中：所述第二凸缘（125）为圆弧形。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.装配槽具有一弧形的内壁，灯罩之卡件与装配槽相配合时灯罩不易被挤压变形，也即是在运输或者使用过程中灯罩不易被挤压变形，能极大降低成本，带来经济利益。

2.内壁为圆弧形，第一凸缘为圆弧形，圆弧与圆弧相配合其受力更加均匀，防挤压效果更好。

3.散热本体还设有一装接槽，该装接槽用于装接LED灯板，其散热效果更好。

4.二顶壁之底面分别设有一第二凸缘，使得LED灯板与散热本体之间的接触面积极大减小，能有效防止LED灯板受挤压，极大降低成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了一较佳实施例的散热器的结构示意图。

图2绘示了一较佳实施例的一种散热器与灯罩的装配结构示意图。

图3绘示了图2的截面示意图。

具体实施方式

请查阅图1至图3，一种散热器与灯罩的装配结构的一较佳实施例。

所述散热器包括一散热本体100，所述散热本体100设有二前后贯穿散热本体100的装配槽110，所述装配槽110具有一弧形的内壁111，所述内壁111之二侧形成一第一开口112。本实施例中，所述内壁111为圆弧形。

本实施例中，所述散热本体100还设有一能装接LED灯板300的装接槽，所述装接槽前后贯穿散热本体100且具有一底壁121、从底壁121之二侧向上延伸的二周壁122和分别连接二周壁122的二顶壁123，所述二顶壁123之间形成一第二开口124。该装接槽用于装接LED灯板，其散热效果更好。

本实施例中，所述二顶壁123之底面分别设有一第二凸缘125。使得LED灯板与散热本体之间的接触面积极大减小，能有效防止LED灯板受挤压，极大降低成本。

本实施例中，所述第二凸缘125为圆弧形。

所述灯罩设有二分别与所述装配槽110相配合的卡件。装配槽具有一弧形的内壁，灯罩之卡件与装配槽相配合时灯罩不易被挤压变形，也即是在运输或者使用过程中灯罩不易被挤压变形，能极大降低成本，带来经济利益。

本实施例中，所述灯罩包括一灯罩本体200，所述灯罩本体200设有二所述的卡件，所述卡件包括一沿灯罩本体200之前后二侧延伸的卡条210和一固接在卡条210且与所述内壁111相配合的第一凸缘220，所述第一凸缘220为弧形。

本实施例中，所述第一凸缘220为圆弧形。内壁为圆弧形，第一凸缘为圆弧形，圆弧与圆弧相配合其受力更加均匀，防挤压效果更好。