[实用新型]脱料板快拆结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于冲压模具的可快速拆卸脱料板的优化结构。

背景技术

一般情况下脱料板是用等高套筒或等高螺丝穿过上垫板、上夹板、止挡板与上模座吊拉相连的，而模具作为一个整体是安装在冲床内部的，因此等高套筒和等高螺丝的出口隐藏在冲床里。在冲压模具在生产中，有时会出现上模损坏。一旦需要维修上模，为拆下脱料板必须先松开等高螺丝或等高套筒，以致于不得不把整副模具从冲床上拆下来。特别是对大型冲压模具来说这个过程甚至要花费数小时。长时间的维修将使生产厂商遭遇误工的风险，造成更大的经济损失。因此，亟需采取有效措施提高维修效率，降低误工风险。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种脱料板快拆结构，以实现模具不下冲床即可快速维修的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种脱料板快拆结构，该快拆结构设置在冲床模具的上模部分，所述上模包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板及冲头，所述快拆结构设置了4套工字扣和水平螺丝，所述工字扣通过水平螺丝安装在止挡板上，所述工字扣一端勾住上模座，另一端勾住脱料板。

优选的，所述快拆结构中的工字扣长度要能使开模时冲头不从脱料板孔中露出，工字扣的脊柱上开有供水平螺丝固定的通孔。

优选的，所述快拆结构中的止挡板侧面要对称设置4个供水平螺丝固定工字扣的螺孔。

优选的，所述快拆结构中上模座要对称设置4个供工字扣限位的通孔和凹槽。

优选的，所述快拆结构中脱料板上要对称设置4个供工字扣限位的凹槽。

通过上述技术方案，本实用新型提供的脱料板快拆结构，其通过将原先的等高套筒或等高螺丝换成侧面固定的工字扣，在上模需要维修时，只要松开水平螺丝，取下工字扣，即可在冲床上对上模进行维修操作，大大降低了维修所需的劳动强度和维修时间，可以有效提高维修效率，降低误工风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为实施例所公开的脱料板快拆结构的全剖视图；

图2为工字扣的主视图和A-A、B-B剖视图；

图3为上模座的俯视图；

图4为脱料板的仰视图。

图中数字表示：

101.上模座      102.上垫板      103.上夹板      104.止挡板

105.脱料板      106.冲头        107.工字扣      108.水平螺丝

201.工字扣脊柱  202.工字扣通孔

301.上模座通孔  302.上模座凹槽

401.脱料板凹槽

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

根据图1，本实用新型提供的脱料板快拆结构，该快拆结构设置在冲床模具的上模部分，所述上模包括依次设置的上模座101、上垫板102上夹板103、止挡板104、脱料板105 及冲头106，所述快拆结构设置了4套工字扣107和水平螺丝108，所述工字扣107的脊柱201上开有通孔202，可通过水平螺丝108固定在止挡板104上，所述工字扣107一端穿过上模座上的通孔301，勾住上模座凹槽302，另一端勾住脱料板105上的凹槽401。

本实用新型提供的脱料板快拆结构，其通过设置工字扣107和水平螺丝108，在模具开动时，起到与等高螺丝或等高套筒同样的功能；在上模需要维修时只要从下方旋出水平螺丝108，拆下工字扣107，就能松开上模各层，重新安装也更方便，维修时间可以缩短到半小时以内。

本实用新型提供的脱料板快拆结构，具有结构简单、更换快捷的优点，可大大简化维修过程，节省了维修人工，缩短了维修时间，降低了长时间停工导致的误工风险。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。