[实用新型]一种散热器与散光板支架的装配结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热器与散光板支架的装配结构。

背景技术

现有的LED筒灯，其散热器与散光板支架之间普遍通过上下卡扣的方式，或者螺丝锁接的方式，或者开槽加上限位孔的固定方式将散热器与散光板支架装配在一起。该些装配方式有的拆卸不易，有的锁附不牢固容易散架，有必要对散热器与散光板支架的装配方式进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供了一种散热器与散光板支架的装配结构，其克服了背景技术的所存在的不足。本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

一种散热器与散光板支架的装配结构，所述散热器包括一散热本体（100），所述散热本体（100）设有至少二间隔布置且贯穿散热本体（100）之内外的卡槽（110），所述卡槽（110）包括一导向槽（111）和一与所述导向槽（111）相连通的卡紧槽（112）；所述散光板支架（200）设有与所述卡槽（110）个数相同且能分别与导向槽（111）及卡紧槽（112）相配合的卡件（210）。

一较佳实施例之中：所述导向槽（111）和卡紧槽（112）形成一L形，且导向槽（111）之宽度大于卡件（210）之宽度，卡紧槽（112）与卡件（210）之间为过渡配合。

一较佳实施例之中：所述卡紧槽（112）的宽度为自导向槽（111）向外为渐变小。一较佳实施例之中：所述散光板支架（200）设有至少二凸缘（220），所述卡

件（210）固设在所述凸缘（220）之外侧。

一较佳实施例之中：所述卡件（210）为一卡块，且所述卡件（210）固设在所述凸缘（220）之上方。

一较佳实施例之中：所述散热本体（100）为一圆环形且具有一底壁（120）、一固接所述底壁（120）的周壁（130）和一固接所述周壁（130）的沿边（140），所述卡紧槽（112）开设在周壁（130），所述导向槽（111）开设在周壁（130）且延伸至底壁（120）与周壁（130）的连接处。

一较佳实施例之中：所述散光板支架（200）为一圆环形且所述散光板支架（200）抵靠在散热本体（100）之沿边（140）。

一较佳实施例之中：所述散光板支架（200）装接一散光板（300）。一较佳实施例之中：所述卡槽（110）个数设为三个且环形间隔布置，所述卡件（210）个数设为三个。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.卡槽包括一导向槽和一与导向槽相连通的卡紧槽，散光板支架设有与导向槽及卡紧槽相配合的卡件，卡件先通过导向槽进入卡紧槽，再通过卡紧槽将卡件卡紧实现紧配合，不仅装拆方便，且紧固效果好。

2.卡紧槽的宽度为自导向槽向外为渐变小，使得卡紧效果更好，且装配更方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了一较佳实施例的一种散热器与散光板支架的装配结构中散热器的结构示意图。

图2绘示了一较佳实施例的一种散热器与散光板支架的装配结构中散光板支架的结构示意图。

图3绘示了一较佳实施例的一种散热器与散光板支架的装配示意图。

图4为图3的局部放大图。

具体实施方式

请查阅图1至图4，一种散热器与散光板支架的装配结构的一较佳实施例。

所述散热器包括一散热本体100，所述散热本体100设有至少二间隔布置且贯穿散热本体100之内外的卡槽110，所述卡槽110包括一导向槽111和一与所述导向槽111相连通的卡紧槽112。本实施例中，所述导向槽111和卡紧槽112形成一L形，且导向槽111之宽度大于卡件210之宽度，卡紧槽112与卡件210之间为过渡配合。

本实施例中，所述卡紧槽112的宽度为自导向槽111向外为渐变小，使得卡紧效果更好，且装配更方便。

本实施例中，所述散热本体100为一圆环形且具有一底壁120、一固接所述底壁120的周壁130和一固接所述周壁130的沿边140，所述卡紧槽112开设在周壁130，所述导向槽111开设在周壁130且延伸至底壁120与周壁130的连接处。

本实施例中，所述卡槽110个数设为三个且环形间隔布置。

所述散光板支架200设有与所述卡槽110个数相同且能分别与导向槽111及卡紧槽112相配合的卡件210。卡槽包括一导向槽和一与导向槽相连通的卡紧槽，散光板支架设有与导向槽及卡紧槽相配合的卡件，卡件先通过导向槽进入卡紧槽，再通过卡紧槽将卡件卡紧实现紧配合，不仅装拆方便，且紧固效果好。