[实用新型]多功能钻井液化学药品加入装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻井液设备技术领域，具体地说是一种多功能钻井液化学药品加入装置。

背景技术

一般的，传统的混合漏斗在加药罐罐顶设置，人工搬运药品的时间太多，太耗时，工作量也无形中变大，劳动效率低。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种多功能钻井液化学药品加入装置。

本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该多功能钻井液化学药品加入装置，其结构包括加料台、剪切泵和药品罐，加料台上设置有剪切泵和药品罐，药品罐设置为第一隔舱和第二隔舱，第一隔舱和第二隔舱分别设置有进液口管线，进液口管线合并连接到剪切泵上，剪切泵下游管线上并联有溢流管线，溢流管线连接到药品罐上，剪切泵下游管线连接文德利管，文德利管下游连接排液口管线，排液口管线分两路分别连通至第一隔舱和第二隔舱，文德利管上设置有混合漏斗；第一隔舱和第二隔舱上分别设置有泥浆搅拌机和立式输送泵。

药品罐的第一隔舱和第二隔舱上分别设置有人孔、排沙门。

第一隔舱和第二隔舱上游的进液口管线上分别设置有对夹式蝶阀；第一隔舱和第二隔舱上游的排液口管线分别设置有对夹式蝶阀。

该多功能钻井液化学药品加入装置的工作操作流程是：

钻井液中所需要加入的高分子聚合物、膨润土等药品经喷射式混合漏斗进入钻井液。钻井液经剪切泵加速、加压后进入喷射式混合漏斗，在混合室内形成负压，高分子聚合物、膨润土等药品经漏斗蝶阀进入混合漏斗混合室后，与钻井液混合后在文德利管内进一步剪切，经出口管线流入药品罐。

当药品通过加药漏斗快速加入罐中后，单靠搅拌机搅拌，药品短时间内不能完成稀释、水化过程。为实现药品在舱中尽快稀释、水化，关闭混合漏斗阀门，打开溢流管线阀门，使药品在剪切泵的作用下，在舱中反复循环、剪切已达到充分混合的目的。配备好的药品钻井液有立式输送泵输送到钻井液循环罐中。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

该多功能钻井液化学药品加入装置的加药装置设计一台剪切泵为两条进、排液管线和一条溢流管线，可实现一台剪切泵在药品罐两个隔舱中快速配备两种不同药品。

当药品通过加药漏斗快速加入罐中后，为实现药品在舱中均匀混合，关闭漏斗阀门，打开溢流管线阀门，使药品在舱中反复循环、剪切已达到充分混合的目的。

将传统的混合漏斗在罐顶放置改为罐底与剪切泵水平放置，可大大缩短人工搬运药品的时间，减轻工作量，提高劳动效率。

该多功能钻井液化学药品加入装置设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图1是本实用新型的主视结构示意图；

附图2是本实用新型的侧视结构示意图；

附图3是本实用新型的俯视结构示意图。

附图中的标记分别表示：

1、加料台，2、剪切泵，3、药品罐，4、第一隔舱，5、第二隔舱，6、进液口管线，7、溢流管线，8、文德利管，9、排液口管线，10、混合漏斗，11、泥浆搅拌机，12、立式输送泵，13、人孔，14、排沙门，15、对夹式蝶阀，16、防爆控制箱，17、防爆磁力启动器控制。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的多功能钻井液化学药品加入装置作以下详细说明。

如附图所示，本实用新型的多功能钻井液化学药品加入装置，其结构包括加料台1、剪切泵2和药品罐3，加料台1上设置有剪切泵2和药品罐3，药品罐3设置为第一隔舱4和第二隔舱5，第一隔舱4和第二隔舱5分别设置有进液口管线6，进液口管线6合并连接到剪切泵2上，剪切泵2下游管线上并联有溢流管线7，溢流管线7连接到药品罐3上，剪切泵2下游管线连接文德利管8，文德利管8下游连接排液口管线9，排液口管线9分两路分别连通至第一隔舱4和第二隔舱5，文德利管8上设置有混合漏斗10；第一隔舱4和第二隔舱5上分别设置有泥浆搅拌机11和立式输送泵12。药品罐3的第一隔舱4和第二隔舱5上分别设置有人孔13、排沙门14。第一隔舱和第二隔舱上游的进液口管线上分别设置有对夹式蝶阀15；第一隔舱和第二隔舱上游的排液口管线分别设置有对夹式蝶阀。

该多功能钻井液化学药品加入装置在剪切泵端装有防爆控制箱，剪切泵为软启动，搅拌机和泥浆输送泵分别通过防爆磁力启动器控制，罐面装有两只防爆照明灯。剪切泵设计两路进、排液口管线和一路溢流管线。药品罐设计为两个舱，预留了加入药品所需的加料台，可同时配备两种药品的钻井液，以满足钻井液对钻井工艺的要求。药品罐两个隔舱分别装有下舱人孔和供清理舱内沉渣的排渣门。