[实用新型]轧管机出口导向装置导板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧管机部件，特别是涉及一种轧管机出口导向装置导板。

背景技术

在钢厂无缝钢管生产中，在轧管机出口设有导向装置，该导向装置一般是三块带有直孔的导板固定在扣瓦支架上，导板采用螺栓固定承受力小易折断造成导板脱落，断后取出困难，维修时间长，为了尽快恢复生产只好焊接。但在钢管的轧制过程中，导板承受钢管旋转的摩擦力，焊接处有焊接应力极易出现焊口开焊现象，还会出现导板脱落的故障，焊接后的导板达不到原来的装配精度，影响产品质量，导板脱落一次都会产生1支荒管，2支毛管，这种结构每天交接班都要进行紧固螺栓，每次故障平均修复时间在100分钟以上，不但影响产量，还会打乱整个生产线的生产秩序。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种轧管机出口导向装置导板。

本实用新型采用的技术方案为：一种轧管机出口导向装置导板，其特征在于包括导向板和导向套，导向板通过螺栓固定在机体上，导向板上设有一吻合孔；导向套配合在吻合孔内，导向套通过其一端设置的法兰盘用恒力拉断螺栓与导向板固定连接，导向套内表面轴向分为连接的等径段和锥孔段，法兰盘端为等径段，由等径段内侧向另一端逐渐扩径形成锥孔段。

所述导向板与机体间设有吻合的导柱和导孔。

所述法兰盘与导向板间设有分离传感器，分离传感器连接有停机装置。

所述导向套镶嵌有与其内部形状吻合的耐磨合金套芯。

所述恒力拉断螺栓杆上设有拉断部，拉断部设有环状槽。

本实用新型将导向套通过恒力拉断螺栓固定在导向板上的吻合孔内，钢管由导向套锥孔段引导穿入，避免穿入时轻微的位置偏差造成硬碰撞而至设备损坏，由等径段定位导向穿出，在偏差较大时碰撞发生在钢管与导向套间时破坏力拉断恒力拉断螺栓，导向套由导向板上的吻合孔内脱出，更换时只需更换恒力拉断螺栓即可，故障率低，维护方便省时省力。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图中标号名称：1导向板；导向套；3吻合孔；4法兰盘；5等径段；6锥孔段；7导柱。

具体实施方式

本实用新型实施例如图1所示，该轧管机出口导向装置导板设有导向板1和导向套2，导向板1通过螺栓固定在机体上，导向板1与机体间设有吻合的导柱7和导孔，导柱7和导孔配合在一起可起到径向定位作用，在导向板1受外力时可分担负荷减轻螺栓受力；导向板1上设有一吻合孔3，导向套2配合在吻合孔3内，导向套2通过其一端设置的法兰盘4用恒力拉断螺栓与导向板1固定连接，恒力拉断螺栓杆上设有拉断部，拉断部设有环状槽，可采用V型槽，调节环状槽深度可设定拉断力，法兰盘4与导向板1间设有分离传感器，分离传感器连接有停机装置；导向套2内表面轴向分为连接的等径段5和锥孔段6，法兰盘4端为等径段5，由等径段内侧向另一端逐渐扩径形成锥孔段6；使用时将导向套通过恒力拉断螺栓固定在导向板上的吻合孔内，钢管由导向套锥孔段引导穿入，避免穿入时轻微的位置偏差造成硬碰撞而至设备损坏，由等径段定位导向穿出，在偏差较大时碰撞发生在钢管与导向套间时破坏力拉断恒力拉断螺栓，导向套由导向板上的吻合孔内脱出，更换时只需更换恒力拉断螺栓即可，故障率低，维护方便省时省力。

本实用新型实施时可在导向套2内镶嵌与其内部形状吻合的耐磨合金套芯，降低制造成本延长使用寿命。