[实用新型]一种复合裁切机有效
申请号: | 201220547004.8 | 申请日: | 2012-10-24 |
公开(公告)号: | CN202965402U | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 薛裕龙 | 申请(专利权)人: | 昆山永安非织造实验厂 |
主分类号: | B32B37/00 | 分类号: | B32B37/00;B32B38/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215300 江苏省昆*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 裁切机 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种机械设备,尤其涉及一种用于对无纺布复合、裁切一体化的一种复合裁切机。
背景技术:
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。
在无纺布的生产制造中,其工序主要包括熔融原料后喷丝、成网、复合、裁切、收料;在实际操作中,复合和裁切是分别采用复合机和裁切机进行的,将无纺布经过复合机复合后,收料,再人工放置到裁切机上进行裁切,将两道工序分开,不仅影响了工作效率,同时,人工在搬运过程中容易造成无纺布的破损。
发明内容:
本实用新型解决的技术问题是提供一种解决上述技术问题,用于对无纺布加工中,集放料、复合、裁切、自动收料为一体的一种复合裁切机。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种复合裁切机,包括复合机,在该复合机进料端的一侧设置一放料架,在所述复合机出料端的另一侧设置一裁切机,该裁切机焊接到复合机的延伸杆;其中,所述裁切机由支架、环形切刀、固定轴、切刀轴和收料轴组成,所述支架由横杆和竖杆焊接组成,所述环形切刀套接在固定轴上,所述固定轴水平固定在竖杆上,所述切刀轴固定在横杆上,该切刀轴的一端连接一电机。
进一步的,为了实现自动化收料,在所述两个竖杆上还焊接一对固定块和一对固定板,所述固定板设置在固定块的上方,在该固定块内设置一转轴,所述转轴的两端固定套接一斜杆,在该斜杆前端的上方固定一垂直的竖板,斜杆的前部搭设在收料轴上,所述固定板的前端通过转销连接一气缸,该气缸的伸出杆头部通过转销连接到竖板的上方。
进一步的,为了确保复合后的无纺布能够具有一定的张力,在所述延伸杆上通过固定块套接一活动的过渡轴。
本实用新型的有益效果是:本技术方案涉及的是将复合机以及裁切机结合在一起,用于对无纺布复合后进行精准裁切,并完成自动收料,节省了工序,提高了工作效率,实现了连续化工作。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、放料架 2、复合机 3、竖杆 4、固定板 5、转轴 6、气缸 7、斜杆 8、竖板 9、固定轴 10、切刀轴 11、环形切刀12、收料轴 13、横杆 14、电机 15、过渡轴 16、延伸杆。
具体实施方式:
如图1所示一种复合裁切机,包括复合机2,在该复合机2进料端的一侧设置一放料架1,在所述复合机2出料端的另一侧设置一裁切机,该裁切机焊接到复合机的延伸杆16;其中,所述裁切机由支架、环形切刀11、固定轴9、切刀轴10和收料轴12组成,所述支架由横杆13和竖杆3焊接组成,所述环形切刀11套接在固定轴9上,所述固定轴9水平固定在竖杆3上,所述切刀轴10固定在横杆上,该切刀轴10的一端连接一电机,通过电机14带动切刀轴10转动,完成对复合后的无纺布进行裁切。
进一步的,为了实现自动化收料,在所述两个竖杆3上还焊接一对固定块和一对固定板4,所述固定板4设置在固定块的上方,在该固定块内设置一转轴5,所述转轴5的两端固定套接一斜杆7,在该斜杆7前端的上方固定一垂直的竖板8,斜杆7的前部搭设在收料轴12上,所述固定板4的前端通过转销连接一气缸6,该气缸的伸出杆头部通过转销连接到竖板的上方,在收料轴12进行收料时,随着收料轴上的无纺布累积的直径量越来越大,由资深膨胀力带动斜杆7沿转轴5进行转动,同时,由于气缸6的作用,确保收料轴12不会脱离斜杆7的压力作用,最终保证复合裁切后的无纺布能自动卷收。
进一步的,为了确保复合后的无纺布能够具有一定的张力,在所述延伸杆16上通过固定块套接一活动的过渡轴15。
需要强调的是,以上是本实用新型的较佳实施列而已,并非对实用新型在外观上作任何形式的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
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