[实用新型]一种测定起泡剂起泡能力和稳泡能力的装置有效
申请号: | 201220547731.4 | 申请日: | 2012-10-24 |
公开(公告)号: | CN202869914U | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
发明(设计)人: | 李遵照;吴信荣;陈永浩;王庆;张俊瑾;何佳 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司中原油田分公司采油工程技术研究院 |
主分类号: | G01N7/00 | 分类号: | G01N7/00 |
代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 韩天宝 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 测定 起泡 能力 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种测定起泡剂起泡能力和稳泡能力的装置,属于三次采油用泡沫评价实验研究技术领域。
背景技术
泡沫是一种气液完全混合的多孔膜状多分散体系,其中液相是连续相,气相是非连续相。由于其具有改善流度比、选择性堵水等一些特有的性质,在石油工业中获得广泛应用,如泡沫钻井、排液采气、泡沫驱油等。应用中,评价泡沫性能一般主要从泡沫稳定性和起泡性方面进行评价。目前评价方法主要有:搅拌法,用Waring Blender高速搅拌器测定泡沫性能,该方法直接在大气环境下操作,无法测定不同气相中泡沫的性能;气流法,将一定速率的气体注入起泡剂溶液,以一定时间内泡沫携带出液体的毫升数来综合评价泡沫剂的性能,该方法可向起泡剂溶液注入不同气相,但起泡后评价环境仍为大气环境,造成评价误差;罗斯-米尔斯法(Q/SH 0269-2009),试液从一定高度向下冲击相同浓度试液发生泡沫,评价泡沫的起泡性和稳定性,化工和石油工业中广泛采用,但该方法直接在大气环境下操作,无法测定不同气相中泡沫的性能;电导法,通过测T=0时刻泡沫体系电导和30min后泡沫体系电导,根据公式B=Ct/C0×100%计算得到泡沫排水速率,描述泡沫相对稳定性,该方法测定过程中对泡沫体系造成一定破坏,且装置成本较高。因此,开发一种准确测定不同气相条件下的泡沫剂起泡性能和稳泡性能的实验装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型主要是针对目前泡沫性能测定方法无法准确测定不同气相条件下泡沫剂起泡性能和稳泡性能的问题,提供一种可以在不同气相氛围中进行泡沫剂起泡性能和稳泡性能测定的实验装置,以满足不同气驱泡沫剂筛选的需要。
本实用新型的目的是这样实现的:
本实用新型包括气瓶、分液漏斗、计量管和夹套保温量筒,夹套保温量筒上端通孔由三孔橡皮塞密封,三孔橡皮塞左侧通孔通过管线与气瓶连接,管线上安装有减压阀和针型阀,三孔橡皮塞中心通孔插入计量管,计量管上端与分液漏斗出口连接;分液漏斗上端通孔由单孔橡皮塞密封,单孔橡皮塞通过管线与三孔橡皮塞右侧通孔连接,管线上安装有三向旋塞阀。
本实用新型的有益效果:本实用新型可以在不同气相条件下进行泡沫剂起泡性能和稳泡性能测定,可通过观测夹套保温量筒内泡沫所示刻度测量起泡体积,通过泡沫衰减时间测定消泡半衰期,进而分析起泡剂起泡能力和稳泡能力。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明:
如图1可知,本实用新型由气瓶1、减压阀2、针型阀3、分液漏斗4、单孔橡皮塞5、三向旋塞阀6、三孔橡皮塞7、计量管8和夹套保温量筒9组成,夹套保温量筒9上端通孔由三孔橡皮塞7密封;三孔橡皮塞7左侧通孔通过管线与气瓶1连接,管线上安装有减压阀2和针型阀3;三孔橡皮塞7中心通孔插入计量管8;计量管8上端与分液漏斗4出口连接;分液漏斗4上端通孔由单孔橡皮塞5密封;单孔橡皮塞5通过管线与三孔橡皮塞7右侧通孔连接,管线上安装有三向旋塞阀6。
工作时,首先将发泡剂溶液倒入夹套保温量筒9内,使其液面至50ml刻度线处,然后量取500ml发泡剂溶液倒入分液漏斗4内;旋转三向旋塞阀6至放空位,打开与气瓶1连接的管线上的减压阀2和针型阀3,向夹套保温量筒9内通入实验气体,将夹套保温量筒9内的空气置换,关闭针型阀3,旋转三向旋塞阀6至连通位,打开分液漏斗4旋塞,使发泡剂溶液流入夹套保温量筒9内,当水平面降至分液漏斗4颈部150mm刻度处时,关闭分液漏斗4的旋塞后,通过观测夹套保温量筒9内泡沫所示刻度测量起泡体积,通过泡沫衰减时间测定消泡半衰期,进而分析起泡剂起泡能力和稳泡能力。
气瓶1内的气体可以为CO2、N2、CH4等气体,因此,该装置能够在不同气相条件下进行泡沫剂起泡性能和稳泡性能测定。
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