[实用新型]具有电压电流转换电路的智能控制水气分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及具有电压电流转换电路的智能控制水气分离器领域。 

背景技术

目前的具有放大电路的智能控制水气分离器冷凝水出口和筒体是直接贯通的，但水气分离时，因造成筒体内和外部之间存在气压差，从而将空气的的水分带入分离器中，而在筒体内设置旋转板、竖板和挡板能够减少空气中水蒸汽的混入，通过单片机控制旋转板、竖板和挡板同步动作，使空气中的水蒸汽充分分离，但继电器为电流控制元件，单片机的输出电流较小，如果电路的负载增大，单片机的输出电路不能驱动继电器动作。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种具有电压电流转换电路的智能控制水气分离器，在负载较多的情况下，提供足够大的电流驱动继电器工作，以实现充分分离气体中水分的优点。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是： 

一种具有电压电流转换电路的智能控制水气分离器，包括筒体、入口管、旋流板、竖板、冷凝水出口和气体导出管，所述入口管设置在筒体的顶部，所述气体导出管的出口设置在与入口管水平位置相同的筒体的顶部，所述冷凝水出口设置在筒体的底部，所述旋流板设置在气体导出管入口的上端，所述竖板设置在气体导出管入口的下端，所述竖板与冷凝水出口之间设置挡板，所述竖板的下端紧挨着挡板的上表面，所述旋流板、竖板和挡板上设置传感器，所述传感器检测的信号传输给单片机，所述单片机通过继电器控制旋流板、竖板和挡板动作所述单片机和风扇间串联电压-电流转换电路；所述电压-电流转换电路；包括运放器A1和运放器A2，所述运放器A1的反相输入端和电阻R1串联接地，所述运放器A1的反相输入端和输出端间串联电阻R2，所述运放器A1的同相输入端和电阻R3串联在所述单片机的输出端，所述运放器A1的输出端和电阻R0串联在运放器A2的同相输入端，所述运放器A2的反相输入端和输出端电气连接在一起，所述运放器A2的输出端和运放器A1的同相输入端间串联电阻R4。

进一步的，所述气体导出管的入口直径等于筒体直径的三分之二。 

进一步的，所述筒体顶端填充有衬环。 

进一步的，所述筒体的一侧设置有泄压管。 

本实用新型的技术方案，通过在单片机和继电器间增设电压-电流转换电路，将单片机的输出电压转换为电流，在串联电路中，负载的增大，对电流影响较小，从而提供足够大的电流能够驱动继电器动作。驱动继电器动作，实现充分分离气体中水分的目的。 

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的具有电压电流转换电路的智能控制水气分离器的控制电路的原理图； 

图2为本实用新型实施例所述的具有电压电流转换电路的智能控制水气分离器的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的电压-电流转换电路的电气图。

结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下： 

1-冷凝水出口；2-筒体；3-挡板；4-竖板；5-泄压管；6-气体导出管；7-旋流板；8-入口管；9-衬环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图1所示，一种具有电压电流转换电路的智能控制水气分离器，包括筒体、入口管、旋流板、竖板、冷凝水出口和气体导出管，入口管设置在筒体的顶部，气体导出管的出口设置在与入口管水平位置相同的筒体的顶部，冷凝水出口设置在筒体的底部，旋流板设置在气体导出管入口的上端，竖板设置在气体导出管入口的下端，竖板与冷凝水出口之间设置挡板，竖板的下端紧挨着挡板的上表面，旋流板、竖板和挡板上设置传感器，传感器检测的信号传输给单片机，单片机通过继电器控制旋流板、竖板和挡板动作。单片机和风扇间串联电压-电流转换电路；如图3所示，电压-电流转换电路；包括运放器A1和运放器A2，运放器A1的反相输入端和电阻R1串联接地，运放器A1的反相输入端和输出端间串联电阻R2，运放器A1的同相输入端和电阻R3串联在所述单片机的输出端，运放器A1的输出端和电阻R0串联在运放器A2的同相输入端，运放器A2的反相输入端和输出端电气连接在一起，运放器A2的输出端和运放器A1的同相输入端间串联电阻R4。气体导出管的入口直径等于筒体直径的三分之二。筒体顶端填充有衬环。筒体的一侧设置有泄压管。泄压管可以更好的方便分离筒中的气压的平衡。 

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。