[实用新型]防拆安全螺丝组件及防拆安全螺丝

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于锁固物体的螺丝，尤指一种防拆安全螺丝组件。

背景技术

请参阅图9所示，现有技术的防拆安全螺丝组件90，其外型大致跟一般螺丝相同而包含有一头部91及一杆部92，其中头部91以车床或其它方式加工而环绕凹设成形有一环槽911，而环槽911之内，也就是外径最小之处为颈部912，环槽911及颈部912将头部91分为外头部93及内头部94，而用以各式工具结合的操作部则位于外头部93上，操作部可为外头部93的非圆形截面，藉此让各式扳手等工具夹设及转动，操作部亦可为工具槽931，藉此让螺丝起子等工具穿设及转动，图式及以下叙述以工具槽931为例；当防拆安全螺丝组件90使用时，同样先对位于欲螺合的孔，接着以螺丝起子等工具穿设结合于外头部93的工具槽931，之后转动螺丝起子以连带转动整个防拆安全螺丝组件90，直到防拆安全螺丝组件90旋紧之后，再继续转动螺丝起子，此时由于颈部912的外径较小，因此当转动的力矩提升至一定程度后，颈部912便会因受力面积较小而断裂，此时便可将相对分离的外头部93单独取下，此时遗留下来的杆部92及内头部94便为螺丝本体；而由于内头部94上不具有工具槽，因此便无法再藉由螺丝起子等一般工具将剩下的内头部94与杆部92松开，藉此以达到防止拆卸及提升安全性的目的。

然而，现有技术的一般螺丝往往会经过热处理来加强硬度，但是热处理之后同时也会导致螺丝断面急剧变化处发生龟裂，因此若对防拆安全螺丝组件90进行热处理，则可能会导致防拆安全螺丝组件90尚未使用，颈部912就已龟裂；因此现有技术的防拆安全螺丝组件90不宜做高强度淬火热处理，但此举却也导致遗留下来的螺丝本体硬度不足，而可能被蓄意以钻孔方式破坏；因此现有技术的防拆安全螺丝组件90其安全性尚有不足。

此外，颈部912断裂后，其断裂面势必不平整，因此遗留下来的防拆安全螺丝的内头部94，其原本连接颈部912之处便会因不平整具有不美观、过于明显以及可能误伤使用者等缺点。

发明内容

有鉴于前述现有技术的防拆安全螺丝组件，其安全性尚不足够且螺丝本体的端面不平整的缺点，本实用新型提供一种防拆安全螺丝组件及防拆安全螺丝，其可有效提升防拆安全螺丝的硬度及安全性，并且端面相对更为平整。

为达到上述的创作目的，本实用新型所采用的技术手段为设计一种防拆安全螺丝组件，其中包含：

一螺丝本体，其具有相连接的一头部及一杆部，头部的截面为圆形，且头部的端面平坦，杆部上设有螺纹；

一转接头，其轴向连接于螺丝本体的头部，且转接头的外端设有一操作部；转接头的硬度小于螺丝本体的硬度。

为达到上述的创作目的，本实用新型进一步提供一种防拆安全螺丝，其中包含：

一螺丝本体，螺丝本体具有相连接的一头部及一杆部，头部的截面为圆形，且头部的端面平坦，杆部上设有螺纹。

本实用新型使用时，以通用螺丝起子或扳手并透过操作部来转动转接头，而由于转接头与螺丝本体相连接，因此螺丝本体跟着转动并螺合进螺纹中；接着待螺丝本体旋紧于螺纹中后，继续转动转接头，此时由于转接头与螺丝本体之间的连接处为抵抗扭矩最弱之处，因此锁紧到一定程度后导致转接头与螺丝本体分离，藉此以留下螺丝本体，而螺丝本体没有操作部，因此可防止被螺丝起子或扳手轻易卸下，达到防拆的功能；此外，藉由转接头与螺丝本体为两独立的个体，因此螺丝本体可选用硬度较高的材质或是经过热处理硬化后才与转接头相连接，而头部没有急剧变化的断面，热处理不致造成应力集中，可以确保对于锁紧扭矩的稳定，而硬度较高的螺丝本体亦可有效避免以钻头的破坏，本实用新型藉此达到有效提升安全性的目的。

附图说明

图1为本实用新型的防拆安全螺丝组件的立体外观图。

图2为本实用新型的防拆安全螺丝组件的侧视图。

图3为本实用新型的防拆安全螺丝组件的另一实施例的侧视图。

图4为本实用新型的防拆安全螺丝组件的第一组装示意图。

图5为本实用新型的防拆安全螺丝组件的第二组装示意图。

图6为本实用新型的防拆安全螺丝组件的第三组装示意图。

图7为本实用新型的防拆安全螺丝组件的立体外观图。

图8为本实用新型的防拆安全螺丝组件的使用示意图。

图9为现有技术的防拆安全螺丝组件的侧视示意图。

主要组件符号说明

10、螺丝本体；            11、头部；

12、杆部；                13、螺纹；