[实用新型]一种锁座与锁杆的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型属于门窗配件领域，尤其涉及一种锁座与锁杆的连接结构。

背景技术

现有推拉门窗中较多使用到锁杆和锁座的连接结构来实现门窗的开启和锁闭，具体来说，所述锁座一般安装于门窗框上，该锁座设有导入孔和锁闭孔所述锁杆一般安装于门窗扇上，所述锁杆上设有锁头，所述门窗上一般还设有用于控制锁杆上下移动的钩锁或执手。关闭门窗时，将门窗扇推动至门窗框处，所述锁头进入导入孔之中，操作钩锁或执手，所述钩锁或执手带动锁头移动并进入锁闭孔之中，门窗处于锁闭状态。需要开启门窗时，操作钩锁或执手带动锁头移动至导入孔中即可。

现有锁座与锁杆的结构虽能较好解决推拉门窗的开启与锁闭，但是也存在着亟待解决的问题。

1、所述锁杆上只有一个锁头，所述锁座上也只设有一个锁孔，所述锁头进入锁孔时虽能有效锁闭门窗扇和门窗框，但强度有待提高。

2、如果使用者误操作，使锁杆偏离正确的位置，所述锁杆没有与导入孔相对应，使用者将门窗扇推动至门窗框时，所述锁头就会撞击锁座，对锁座、锁杆乃至门窗造成较大的损坏。为了避免出现上述问题，业内一般在门窗上单独安装防撞器，但防撞器安装繁琐，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锁座与锁杆的连接结构，旨在解决现有锁座与锁杆之间连接强度不高的问题。

本实用新型是这样实现的，一种锁座与锁杆的连接结构，包括锁座和锁杆，所述锁座包一锁座本体，所述锁座本体开设有锁座孔，所述锁座孔包括第一导入孔、第二导入孔、连接孔以及锁闭孔，所述连接孔开设于第一导入孔和第二导入孔的之间，所述锁闭孔开设于第一导入孔的一侧；所述锁杆上设有上锁头和下锁头，所述上锁头、下锁头与锁座孔配合连接。

采用以上技术方案后，所述锁杆上设有两个锁头，所述锁座上设有两个导入孔，当所述锁杆与锁座锁闭时，所述两锁头通过两导入孔进入连接孔和锁闭孔，相比现有一个锁座孔和一个锁头的配合，本实用新型的连接强度提高了一倍。

其中，还包括一滑块，所述滑块安装于连接孔之中且可在连接孔中左右移动。

采用以上技术方案后，由于所述第一导入孔和第二导入孔之间设有连接孔，所述连接孔内安装有滑块，当锁杆上的上锁头、下锁头没有与第一导入孔、第二导入孔相对应时，所述锁头就会撞击到滑块上，由于所述滑块是由材质较软的橡胶或塑胶制成，能大幅吸收锁头的撞击力，有效防止了锁杆、锁座以及门窗受到撞击而造成的损害。

其中，所述上锁头、下锁头分别包括有锁头连接部和锁头锁闭端，所述锁头连接部的宽度小于锁闭孔以及连接孔的宽度，所述锁头锁闭端的宽度大于锁闭孔以及连接孔的宽度；所述锁头连接部以及锁头锁闭端的宽度均小于第一导入孔以及第二导入孔的宽度。

其中，所述锁座中部设有一凸台，所述第一导入孔、第二导入孔、锁闭孔以及连接孔均开设于凸台上，所述凸台的下方设有一支撑部，所述滑块的底部位于支撑部之上。

其中，所述凸台的中部设有一阻挡部，所述滑块左右两侧各设一滑块限位部，所述阻挡部位于滑块的中部。

其中，所述滑块的宽度略小于连接孔的宽度，该滑块的端面高于锁座的端面或与锁座的端面平齐。

其中，所述锁头锁闭端的端面为弧形。

其中，所述滑块的端面为弧形。

其中，所述滑块由橡胶或塑胶制成。

其中，所述上锁头和下锁头之的间距与第一导入孔和第二导入孔的间距一致。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的锁座的立体示意图。

图2是本实用新型实施例二提供的锁座的主视示意图。

图3是本实用新型实施例二提供的锁座的后视示意图。

图4是本实用新型实施例二提供的锁座的侧视示意图。

图5是本实用新型实施例二提供的锁座的立体示意图。

图6是本实用新型实施例二提供的锁座的爆炸示意图。

图7是本实用新型实施例二提供的锁杆的侧视示意图。

图8是本实用新型实施例二提供的锁杆的爆炸示意图。

图9是本实用新型实施例二提供的锁杆上的锁头在正常情况下进入锁座前的示意图。

图10是本实用新型实施例二提供的锁杆上的锁头在正常情况下进入第一导入孔和第二导入孔的示意图。

图11是本实用新型实施例二提供的锁杆上的锁头在正常情况下进入锁闭孔以及连接孔的示意图。

图12是本实用新型实施例二提供的锁杆上的锁头撞击锁座时的示意图。

图13是本实用新型实施例二提供的第二种类型锁杆的立体示意图。

图14是本实用新型实施例二提供的第三种类型锁杆的立体示意图。