[实用新型]一种用酸性废水制取磷酸氢钙的改进装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及酸性废水处理生产领域，尤其是含磷废水制取磷酸氢钙的改进装置。

背景技术

现目前高浓度含磷、氟酸性废水的处理过程中，多采用二级石灰酸碱中和法。现有技术公开了一种用酸性废水制取饲料级磷酸氢钙的装置，它由调节池、脱氟、砷反应槽、高效沉降槽A、过滤离心机A、中和反应槽、高效沉降槽B、过滤离心机B和管道组成，其中调节池的入口与渣场池相联通，调节池的出口与脱氟、砷反应槽联通，高效沉降槽A的入口与脱氟、砷反应槽的出口通过管道联通，高效沉降槽A的出口联接中和反应槽，所述高效沉降槽A与中和反应槽之间还有管道联接过滤离心机A；中和反应槽的出口与高效沉降槽B相联通，高效沉降槽B的出口联接过滤离心机B。该装置存在结晶的磷酸氢钙颗粒度小，进入滤离心机B时分离效果差，导致磷酸氢钙的回收率不高。

发明内容

 本装置的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用酸性废水制取磷酸氢钙的改进装置，以确保提高磷酸氢钙的回收率。

本实用新型采用的技术方案：一种用酸性废水制取磷酸氢钙的改进装置，它由调节池、脱氟、砷反应槽、高效沉降槽A、过滤离心机A、中和反应槽、高效沉降槽B、过滤离心机B和管道组成，其中调节池的入口与渣场池相联通，调节池的出口与脱氟、砷反应槽联通，高效沉降槽A的入口与脱氟、砷反应槽的出口通过管道联通，高效沉降槽A的出口联接中和反应槽，所述高效沉降槽A与中和反应槽之间还有管道联接过滤离心机A；中和反应槽的出口与结晶器进口联通，结晶器出口再与高效沉降槽B进口联通，高效沉降槽B的出口联接过滤离心机B。

上述脱氟、砷反应槽和中和反应槽上都设有pH计和加料口。

上述过滤离心机B过滤后的水可回收利用。

上述过滤离心机B过滤离心后的产物经干燥机干燥后即可得到磷酸氢钙产品。

    本装置的使用流程是：将磷肥厂废水加入调节池中，然后加入二氧化硅和氯化钠，将初步脱氟的上层清液加入脱氟、砷反应槽，然后加入脱氟、脱砷剂，反应完成后进入高效沉降槽A并加入絮凝剂沉降，高效沉降槽A 的溢流水加入到中和反应槽中使用，同时，过滤离心机A过滤取上层清液也加入中和反应槽中，向其中加入石灰乳，反应结束后进入结晶器，增大产品的颗粒度，高效沉降槽B沉降，便于最后的离心过滤，提高了产品的回收率，最后干燥得到产品。

 本实用新型具有如下优点：采用本装置可以充分有效的回收磷肥厂废水中的五氧化二磷制备磷酸氢钙，提高资源的利用率；而且本装置结构简单，生产成本低廉，产品的附加值高，具有较强的市场竞争力，为企业带来巨大经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、调节池； 2、脱氟、砷反应槽；3、高效沉降槽A；4、过滤离心机A；5、中和反应槽；6、高效沉降槽B；7、过滤离心机B；8、渣场池；9、干燥机；10过滤后的水 ； 11结晶器。

具体实施方式

实施例

一种用酸性废水制取磷酸氢钙的装置，它由调节池1、脱氟、砷反应槽2、高效沉降槽A 3、过滤离心机A 4、中和反应槽5、高效沉降槽B 6、过滤离心机B 7和管道组成，其中调节池1的入口与渣场池8相联通，调节池1的出口与脱氟、砷反应槽2联通，高效沉降槽A 3的入口与脱氟、砷反应槽2的出口通过管道联通，高效沉降槽A 3的出口联接中和反应槽5，所述高效沉降槽A3与中和反应槽5之间还有管道联接过滤离心机A4；中和反应槽5的出口与结晶器11进口联通，结晶器1出口再与高效沉降槽B6联通，高效沉降槽B 6的出口联接过滤离心机B 7，改进后增加结晶器11，促进磷酸氢钙结晶，增大磷酸氢钙结晶颗粒度，这样经过后面工序离心分离时，更容易分出离磷酸氢钙颗粒，提高了磷酸氢钙的回收率。

上述脱氟、砷反应槽2和中和反应槽5上都设有pH计和加料口。

上述过滤离心机B 7过滤后的水10可回收利用。

上述过滤离心机B 7过滤离心后的产物经干燥机9干燥后即可得到磷酸氢钙产品。

上述渣场池8中的废水的磷含量为1.0—1.4%，氟含量为0.50—0.80%。