[实用新型]络筒机自停箱中心轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种络筒机自停箱的中心轴。

背景技术

现有1332M络筒机的每个自停箱内，都有一个偏心轮，固定在中心轴上，除连接中心轴头的十一个联轴偏心轮外，其余的四十个偏心轮全部穿套并固定在中心轴上，由于偏心轮的固定点是在一个圆弧面上，其紧固面小，极易产生松动，造成中心轴磨损或自停失效。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能减小自停箱中心轴磨损，避免自停失效的络筒机自停箱中心轴。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：络筒机自停箱中心轴，包括轴体，所述轴体上安装有多个偏心轮，所述轴体表面上设有与每个偏心轮分别对应的偏心轮安装凹面。

作为优选的技术方案，各个所述偏心轮安装凹面依次间隔90°环绕设置于所述轴体表面上。

作为优选的技术方案，所述偏心轮安装凹面为10mm×10mm的平面。

由于采用了上述技术方案，络筒机自停箱中心轴，包括轴体，所述轴体上安装有多个偏心轮，所述轴体表面上设有与每个偏心轮分别对应的偏心轮安装凹面；偏心轮通过偏心轮安装凹面安装在轴体上，偏心轮安装凹面增加了偏心轮和轴体的接触接触面积，避免了偏心轮固定点在圆弧面上所造成的松动，减少了因此造成的中心轴磨损或自停失效。

附图说明

附图是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1-轴体；2-偏心轮安装凹面。

具体实施方式

如附图所示，络筒机自停箱中心轴，包括轴体1，所述轴体1上安装有多个偏心轮，所述轴体1表面上设有与每个偏心轮分别对应的偏心轮安装凹面2。

各个所述偏心轮安装凹面2依次间隔90°环绕设置于所述轴体1表面上。

所述偏心轮安装凹面2为10mm×10mm的平面。

偏心轮通过偏心轮安装凹面安装在轴体上，偏心轮安装凹面2增加了偏心轮和轴体1的接触接触面积，避免了偏心轮固定点在圆弧面上所造成的松动，减少了因此造成的中心轴磨损或自停失效。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。