[实用新型]组合式弹簧的气动执行器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种执行元件，特别是组合式弹簧的气动执行器。

背景技术

气动执行器是一种用于控制阀门的开启与关闭的装置，通常包括缸体、左右端盖、设置在缸体中带有齿条的两活塞、齿轴，缸体上设置有若干个气道，可选择某一气道为进气道或出气道，推动活塞使得齿轴可顺时针或逆时针的运转，来控制阀门的开与关，现在的执行器中的弹簧为大小相同若干条弹簧分布均匀的在端盖与活塞之间，密度紧密，但是执行器运作过程中往往会产生噪音，而且相对弹簧纵横比大，因此弹簧寿命比较短。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种使用寿命长、无噪音的的组合式弹簧的气动执行器。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的组合式弹簧的气动执行器，包括缸体、左、右端盖、置于缸体内的左、右活塞、齿轴，齿轴与左、右活塞带有的齿条相啮合，缸体上设有第一气道、第二气道，所述的第一气道的内部端口位于左、右活塞之间，所述的第二气道与左、右端盖相连通，其特征在于：所述的左、右端盖与对应的左、右活塞之间均设有弹性元件，弹性元件一端与左、右端盖相抵触，弹性元件的另一端与左、右活塞相抵触。

优选地，所述的弹性元件由若干个弹簧组合构成。

优选地，所述的弹簧由大小不同的弹簧组成。原来气动执行器可放1-6根大小一样的弹簧，这种气动执行器的弹簧力是按3∶2∶1来设计，因此也可以在一端放相对力1-6根弹簧。这种组合弹簧纵横比小，弹簧力很稳定。

本实用新型得到的组合式弹簧的气动执行器，在左、右端盖与左、右活塞之间装有弹簧，采用组合式的弹簧结构，解决了过去的密度紧，容易产生碰撞问题，使得使用的寿命增加，无噪音以及相应的开关的平稳性强。

附图说明

图1是实施例本实用新型的整体结构示意图；

图2是执行器的齿轴处的剖视图；

图3是调节螺杆与定位块的配合结构示意图。

图中：缸体1、端盖2、左活塞3、右活塞4、齿轴5、弹性元件6、第一气道7、第二气道8、第一调节螺杆10第二调节螺杆11、定位块12。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例：

如图1、图2、图3、图4所示，本实施例提供的组合式弹簧的气动执行器，包括缸体1、左、右端盖2、置于缸体内的左活塞3、右活塞4、齿轴5，齿轴5与左活塞3、右活塞4带有的齿条相啮合，缸体上设有第一气道7、第二气道8，所述的第一气道7的内部端口位于左活塞3、右活塞4之间，所述的第二气道8与左、右端盖相连通，所述的左、右端盖与对应的左、右活塞之间均设有弹性元件6，弹性元件6一端与左、右端盖相抵触，弹性元件6的另一端与左、右活塞相抵触，这里是指弹性元件6装在左端盖与左活塞3、右端盖与右活塞4两边对称设置。

所述的弹性元件6由若干个弹簧组合构成。所述的弹簧由大小不同的弹簧组成，组合的方式为先由某一弹簧再由比这个弹簧小的弹簧装进其内腔中，依次类推，根据具体的情况设置组合式弹簧的数量，本实用新型优选的弹簧数量为三条弹簧，三者之间的大小不一样，安装好之后三者之间的距离存在间隙，同时由外到内三根弹簧的旋转方式为右旋、左旋和右旋方式，对称安装在相应的左、右活塞与左、右端盖之间的弹性元件6对于运转起到定位的作用，运行稳定不会发生噪音，做到可避免以往的相连之间设置弹簧带来的问题。

对于本实用新型的工作原理进一步说明：当经处理的压缩空气由第一气道7进入到左活塞3、右活塞4之间在缸体形成的内腔时，促使左活塞3、右活塞4向外即是对应的左、右端盖方向运动，左、右端盖与左、右活塞之间的空气由第二气道8排出，会带动齿轴5逆时针转动，当与齿轴5相配合的定位块12的凸角与第一调节螺杆10平行面接触时，此时左、右活塞停止运动，相同的原理，当经处理的压缩空气由第二气道8进入时，左、右活塞向内运动，左、右活塞的内腔空气油第一气道7排出，当与齿轴相配合的定位块的凸角与第二调节螺杆11平行面接触时，此时左、右活塞停止运动，其中由于弹簧的作用可以更好的使得执行器的平稳运行。