[实用新型]板材冲切装置及使用该装置的复合板生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材生产加工技术领域，尤其涉及一种板材冲切装置，同时还涉及使用该板材冲切装置的复合板生产装置。

背景技术

在现代的建筑领域中，普遍使用聚氨酯复合板作为墙板或屋面板装饰；其生产过程是在聚氨酯复合板连续生产线上完成，聚氨酯复合板由钢板构成的上下面层和聚氨酯泡沫构成的夹心层复合而成，该复合板由于重量轻、保温性能优、隔音、阻燃等优点广泛应用于现代建筑和工业厂房。目前在生产聚氨酯复合板的过程分为前后分布的线上加工和线下加工，在线上加工包括通过开卷机将钢卷开卷以得到钢板、在发泡成型机上完成的上下面层和夹心层的复合、在切割装置上完成对复合后半成品复合板的切割，线下加工包括在复合板的面板上划线、切割面板和聚氨酯泡沫、手工清除面板和泡沫、手工清除面板边沿处的泡沫和手工折边，这种工艺流程中，手工折边和清除泡沫的操作均会延长复合板的生产周期，降低生产效率，并且复合板折边的加工精度低，造成复合板成品废品率高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在板材边沿上冲切出供锯片的锯刃穿过的板材冲切装置，同时还涉及使用该板材冲切装置的复合板生产装置，旨在解决现有技术中复合板的折边加工需要手工操作完成，且折边过程中需要清除泡沫，以致复合板的生产周期长、加工精度低的问题。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型的板材冲切装置的技术方案如下：

板材冲切装置，包括上下延伸的支架、支架上下两侧相对设置的用于垫放在板材待切割部位下的垫块和用于在板材的边沿冲切出缺口的切刀，切刀沿上下方向导向装配在支架上，并在垫块上开设有用于供切刀伸入的避让通道。

支架的下方设置有底座，支架有两个，并对称分布在底座的左右两侧，两个支架之间具有用于供板材穿过的前后延伸的加工通道。

所述底座下方设置有前后方向延伸的导轨，底座沿前后方向导向装配在导轨上。

所述支架上还装设有用于驱动切刀动作的驱动气缸或液压缸，驱动气缸或液压缸的缸体固定在支架上，驱动气缸或液压缸的推杆与切刀传动连接。

所述切刀具有用于在板材上冲切出供锯片穿过的缺口的刀体，刀体具有比适配锯片厚度大的宽度。

本实用新型的复合板生产装置的技术方案如下：

复合板生产装置，包括开卷机和发泡成型机，在开卷机和发泡成型机之间装设有沿钢板的走向依次布置的用于在面层待切割部位开设缺口的板材冲切装置以及用于将面层边沿弯折成企口的折边辊轮，所述板材冲切装置包括上下延伸的支架、支架上下两侧相对设置的用于垫放在板材待切割部位下的垫块和用于在板材的待切割部位冲切出槽或孔的切刀，切刀沿上下方向导向装配在支架上，并在垫块上开设有用于供切刀伸入的避让通道。

支架的下方设置有底座，支架有两个，并对称分布在底座的左右两侧，两个支架之间具有用于供板材穿过的前后延伸的加工通道。

所述底座下方设置有前后方向延伸的导轨，底座沿前后方向导向装配在导轨上。

所述支架上还装设有用于驱动切刀动作的驱动气缸或液压缸，驱动气缸或液压缸的缸体固定在支架上，驱动气缸或液压缸的推杆与切刀传动连接。

所述切刀具有用于在板材上冲切出供锯片穿过的缺口的刀体，刀体具有比适配锯片厚度大的宽度。

本实用新型将现有技术中的线下加工中的折边工序移至线上加工中，即在开卷机和发泡成型机之间沿钢板走向依次装设有板材冲切装置和折边辊轮，通过板材冲切装置将面层待切割部位开设出缺口，通过折边辊轮将面层边沿弯折成预定的企口形状，从而在发泡成型机上完成发泡成型工序后，复合板已经具有了企口，并在复合板待切割部位有板材冲切机冲切出的缺口，之后切割锯就能顺着缺口对复合板实施切割，并由于在切割过程中，缺口会避免锯片与复合板企口的接触，从而避免了锯片拉动企口变形，可直接应用切割装置将复合板切割成需要的尺寸要求，进而解决了现有技术中复合板的折边加工需要手工操作完成，且折边过程中需要清除泡沫，以致复合板的生产周期长、加工精度低的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1A-A向剖视图；

图3是本实用新型实施例的流程示意图；

图4是本实用新型实施例的标记后钢板的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的冲切后钢板的结构示意图；

图6是本实用新型实施例的折边后钢板的结构示意图；

图7是图6的B-B处断面图；