[实用新型]废电线电缆金属回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属回收领域技术，尤其是指一种废电线电缆金属回收系统。

背景技术

长久以来，废电线电缆得到了广泛应用，其于生产及应用过程中均会产生一定数量的废料，如果导线废料得不到很好的回收利用，其一方面会对环境产生恶劣的影响，另一方面，导线内金属的丢弃也是一种很大的浪费，例如，铜一直作为电缆内导体的首选材料，其应用数量也是相当之大，然而铜资源相对稀少，其成本价格也较高。

现有技术中，剥线机是将电线等外包裹的塑料或铝金属包皮与金属线芯剥离，以对铜、铝线芯等进行回收，但是，剥线机一般回收的导线，其导线横截面积相对较大一些，且适合较长且易于处理平整的导线，对于较细的导线，或者粗细不一、长短不一等相对较混乱的废旧导线，剥线机较难处理。也有些在去除废电线电缆的塑料包皮时，通过用火烧的方式来实现，该种方式会产生有害气体污染大气，严重影响环境卫生，而且，燃烧过程中会产生一些残留物混于金属中，不易去除。

因此，合理地对导线内金属进行回收，是一个既环保又经济的行为，而如何更好地对导线内金属进行回收，是行业内值得研究的重要课题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种废电线电缆金属回收系统，其能够有效处理现有技术中剥线机不便处理的难平整的废电线电缆、或者粗细不一、长短不一等相对较混乱的废电线电缆，而且，其具有更为环保、经济、高效之优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种废电线电缆金属回收系统，包括有反应炉、金属催化剂、用于承载废电线电缆的中空球状筛体、用于推动前述金属催化剂和中空球状筛体的螺旋送料装置，以及，对反应炉进行加热的加热装置；

其中，该反应炉内设置有形成水平方向闭合回路状的循环式反应槽，前述金属催化剂、中空球状筛体及螺旋送料装置均位于反应槽内；于反应炉外侧开设有连通反应槽的金属取出口、排气口及金属催化剂回收口，于反应炉外侧设置有金属催化剂回收装置及尾气净化装置，该排气口、金属催化回收装置及尾气净化装置依次连通，并该排气口、金属催化回收装置及金属催化剂回收口依次连通； 

该中空球状筛体包括有外壳，该外壳内形成有用于承载废电线电缆的容置空腔，并该外壳上具有若干供金属催化剂进入容置空腔内的筛孔；

该螺旋送料装置包括有旋转轴和用于驱动旋转轴的电机，该旋转轴外周具有沿轴向螺旋延伸且由旋转轴带动同步旋转的螺旋结构，该螺旋结构旋转以推动金属催化剂和中空球状筛体沿反应槽循环方向移动。

作为一种优选方案，所述反应槽包括有两个平行设置的第一反应槽和第二反应槽，该第一反应槽和第二反应槽之间设置有竖向隔板，该反应槽内于隔板两端设置有连通第一反应槽和第二反应槽的过渡槽；前述螺旋送料装置分别设置于第一、二反应槽内，其旋转轴沿第一反应槽和第二反应槽的延伸方向放置，并第一、二反应槽内旋转轴的转动方向相反。

作为一种优选方案，所述第一反应槽内螺旋送料装置的推动方向自右向左，并于第一反应槽内旋转轴的左端连接有第一返送叶片，该第一返送叶片对应左端的过渡槽设置；所述第二反应槽内螺旋送料装置的推动方向自左向右，并于第二反应槽内旋转轴的右端连接有第二返送叶片，该第二返送叶片对应右端的过渡槽设置。

作为一种优选方案，所述第一反应槽内对应右端的过渡槽处水平布设有催化剂筛分网，该催化剂筛分网位于旋转轴下方，并催化剂筛分网的输出端连接有金属分离装置，该金属分离装置的另一端连接有金属暂存器。

作为一种优选方案，所述反应炉内于反应槽下方形成有加热腔，该加热腔的底部开设有热气入口，并前述第一、二反应槽的底部分别开设有第一热气输送口和第二热气输送口，前述加热装置系安装于反应炉底部朝向热气入口吹热气的热气产生装置。

一种废电线电缆金属回收系统，包括有反应炉、金属催化剂、用于承载废电线电缆的中空球状筛体、用于推动前述金属催化剂的螺旋送料装置，以及，对反应炉进行加热的加热装置；

其中，该反应炉内设置有形成竖直方向闭合回路状的循环式反应槽，该反应槽包括有用于预热金属催化剂的第一反应槽和供中空球状筛体内废电线电缆分解的第二反应槽，该第一、二反应槽均竖直设置，并第一、二反应槽彼此的顶端相通、底端相通；该螺旋送料装置位于第一反应槽内，该螺旋送料装置包括有旋转轴和用于驱动旋转轴的电机，该旋转轴外周具有沿轴向螺旋延伸且与旋转由一同旋转的螺旋结构，该螺旋结构旋转以推动金属催化剂沿第一反应槽循环方向移动，并该金属催化剂于第二反应槽内受重力作用自上而下移动；