[实用新型]一种免剥线接线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及通信基站或机房动力环境监控系统信号采集技术领域，具体为一种免剥线接线装置。 

背景技术

在通信基站或机房进行动力环境监控，通常需要从220/380V的高压大直径电缆（直径在10～20mm之间）上采集电压、电流信号对通信基站或机房进行动力环境监控。目前采集电压和电流信号技术中接线装置，一般采用的方法有两种：1.用螺钉直接旋入大电缆中，螺钉穿过大电缆外部绝缘层，与内部铜丝相连；2.用电工刀剥离大电缆绝缘层，裸露出内部铜丝，再用其他小电线缠绕在铜丝上。这两种方法的缺陷是：1.工作效率低下，由于电缆是圆形，定位困难，导致操作不方便，无法实现快速连接；2.存在安全隐患，一方面因为是带电作业，另一方面连接完成后，接头暴露在空气中，容易造成放电触电，存在严重安全隐患。 

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种免剥线接线装置，可有效解决上述背景技术中的缺点。 

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现： 

一种免剥线接线装置，包括上夹板、下夹板、绝缘盖、塑料螺母、铜螺母、接线柱、机械螺钉、自攻螺钉、垫片；其中，所述上夹板、下夹板、绝缘盖、塑料螺母均采用绝缘塑料注射成型；所述上夹板和下夹板的左端通过铰链结构连接，能够自由旋转打开和合拢；所述上夹板的右端开有螺钉过孔，所述下夹板的右端嵌装有铜螺母；所述上夹板和下夹板的中间对应位置设有V型槽，且在上夹板V型槽上表面设有一接线柱，自攻螺钉下垫有垫片，并通过塑料螺母与V型槽上表面紧贴；绝缘盖嵌入接线柱内；采用机械螺钉经上夹板的螺钉过孔与下夹板嵌装的铜螺母紧固上夹板和下夹板；实现直径为10～20mm之间的待采集带电的大电缆的自动定位，当拧紧机械螺钉时实现待采集带电的大电缆的固定。

 在本实用新型中，所述接线柱为圆柱形空心塑料体，其上端设有大沉孔且内部具有台阶深度，同时在大沉孔两侧侧壁对称开有U形槽；接线柱与上夹板一体成型；且在上夹板V型槽上表面与接线柱接触的交集面中间开有一小通孔，小通孔与接线柱上端设的大沉孔为同心。 

在本实用新型中，所述绝缘盖两侧开有U形槽。 

在本实用新型中，所述铜螺母、机械螺钉、自攻螺钉、垫片采用标准紧固件。 

一种免剥线接线方法，基于上述免剥线接线装置，具体步骤如下： 

将采集信号的小电线预先缠绕在自攻螺钉的两个垫片之间，再旋入塑料螺母，紧固好采集信号的小电线；再将预装采集信号的小电线的自攻螺钉旋入上夹板V型槽上表面的小通孔内，直到拧不动为止，此时塑料螺母的下表面紧贴上夹板小通孔的上表面，自攻螺钉的前端穿透大电缆的外部绝缘层，与内部铜丝可靠接触，自攻螺钉的螺帽也完全进入接线柱的大沉孔内，最后把绝缘盖安装到大沉孔内，进而将待采集带电的大电缆与采集信号的小电线隔离，采集信号的小电线从U型槽引出，待采集带电的大电缆的信号通过采集信号的小电线采集。

有益效果： 

1、本实用新型通过上下夹板可靠地固定待采集带电的大电缆，采用上夹板小通孔作为预装小电线的自攻螺钉的旋入导向，操作便捷，提高了工作效率；

2、本实用新型采用预装小电线的自攻螺钉穿过大电缆的绝缘层，操作人员无需直接接触带电铜丝，通过绝缘盖实现待采集带电的大电缆与采集信号的小电线有效隔离，提高了安全系数；

3、本实用新型结构简单，非标零件采用通用的工程塑料注射成型，铜螺母、螺钉和垫片采用标准紧固件，大幅度地降低了接线装置的成本。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的合拢状结构示意图。 

图2为本实用新型较佳实施例的上夹板结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，加入待采集带电的大电缆9与采集信号的小电线10，进一步阐述本实用新型。 

参见图1、图2的一种免剥线接线装置，包括上夹板1、下夹板2、绝缘盖3、塑料螺母4、铜螺母5、机械螺钉6、自攻螺钉7、垫片8、待采集带电的大电缆9、采集信号的小电线10、接线柱11、U形槽12、小通孔13。