[实用新型]窑炉电助熔冷却水回水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种窑炉电助熔冷却水回水装置，属于冷却水回水工艺领域。

背景技术

现在玻纤行业窑炉电助熔系统被广泛采用，电助熔系统能有效地提高玻璃液的熔化均匀度，为保证窑炉温度控制起到了举足轻重的作用，但是由于窑炉池底温度较高，所以电助熔的电极必须加装冷却水套来给电极降温，从而延长电极的使用寿命。又由于水套的体积大小决定了冷却水进、回水管径只有10mm，同时冷却水的进水压强也只有0.3MPa，长时间的运行，使得管壁内很容易结垢而堵塞管路，造成冷却水循环不畅通，且目前使用的冷却水回水管路为密闭循环，回水量的大小不能很直观地看清楚，不能及时将堵塞的管路通开，影响冷却效果。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单，冷却效果好，且可及时发现冷却管路堵塞情况的窑炉电助熔冷却水回水装置。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的窑炉电助熔冷却水回水装置，其特征在于：包括水箱，水箱通过水套进水管连接水套，水套进水管上设有循环水泵，水套的出水管开口设置在回水槽上方，回水槽通过水管连通水箱，出水管开口处安装有流量开关。

工作时，循环水泵将水箱中的水输送到各水套，水套的出水管开口设置在回水槽上方，从回水槽中可以观察各出水管的流量，及时发现流量小的出水管，并进行及时清理；回水槽中的水可通过水管再回到水箱中，循环使用；出水管末端安装有流量开关，在清理堵塞的水管时，可将流量开关关闭，对堵塞的水管进行清理。

另外，循环水泵的数量可以根据水套的个数进行设置，可以所有的水套进水管共用一个循环水泵，也可以设置多个循环水泵，分别给各水套供水。

所述的回水槽为一体式回水槽，且回水槽与各出水管开口处分别标有相对应的标号。各个水套的出水管中的水可以流进同一个回水槽，一体式回水槽，制作简单，观察及使用方便；回水槽上与出水管上有相对应的标号，便于记录及清理。

本实用新型的有益效果是：

结构简单，容易实现，且通过观察回水槽内的水量来确定堵塞的管路省时省力，简单直观，防止冷却水温度过高导致报警装置报警，有效地保证了电助熔装置的平稳运行。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1、流量开关；2、回水槽；3、水箱；4、循环水泵；5、水套进水管；6、水套；7、电助熔电极；8、出水管；9、水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，本实用新型所述的窑炉电助熔冷却水回水装置，包括水箱3，水箱3通过水套进水管5连接水套6，水套进水管5上设有循环水泵4，水套6的出水管8开口设置在回水槽2上方，回水槽2通过水管9连通水箱3，出水管8末端安装有流量开关1。

工作时，循环水泵4将水箱3中的水输送到水套6，水套6内的水对安装在水套6中的电助熔电极7进行冷却，完成冷却后的水流入回水槽2，回水槽2中的水回到水箱3，如此往复运行，观察出水管8的末端流到回水槽2中的水量的大小，确定循环水路是否有堵塞情况。