[实用新型]双轴灭茬旋耕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械，具体地说，本实用新型涉及一种双轴灭茬旋耕机。

背景技术

目前，市面上的旋耕机大多数都是单轴结构，在旋耕或秸杆还田作业时，一次灭茬很难符合灭茬要求，一般均需要连续作业两遍以上，不仅效率低，效果差，而且还增加了旋耕机压地的次数，容易造成土地板结，不利于农作物生产，直接影响到粮食产量。授权公告号为CN201504399的中国专利虽然公开了一种双轴旋耕秸杆还田机，但该秸杆还田机还存在以下缺点：耕地不够深，旋耕和灭茬效果不够好。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可进行深地旋耕的且旋耕和灭茬效果较好的双轴灭茬旋耕机。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：双轴灭茬旋耕机，包括作为中间传动箱的耙箱总成、框架总成、龙门式悬挂架总成、灭茬总成和刀辊总成，灭茬总成包括灭茬传动轴和均匀安装在灭茬传动轴上的多组灭茬旋耕刀总成，灭茬传动轴的两端分别通过刀辊安装座安装在框架总成的前端；刀辊总成包括左刀辊传动轴、右刀辊传动轴、均匀安装在刀辊传动轴上的多组旋耕刀总成，刀辊传动轴的两端分别通过刀辊安装座安装在框架总成的后端，左、右刀辊传动轴分别与耙箱总成的输出端连接，左刀辊传动轴并通过位于框架总成左侧的齿轮传动机构与灭茬传动轴连接，将动力传递到灭茬传动轴，刀辊总成的各旋耕刀的回转直径为500～650mm。

在所述框架总成的前端中部还安装有破土刀。

本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，本旋耕机具有灭茬总成和刀辊总成，其中刀辊总成安装在后端，灭茬总成安装在前端，使用时，灭茬总成先将所有秸杆等进行粉碎并压在地上，刀辊总成再对地块进行深度旋耕并对秸杆进行二次粉碎，因此，本旋耕机具备复式作业功能，只需作业一次就能满足灭茬要求，无需连续作业两遍以上，其效率较高，另外，由于刀辊总成的各旋耕刀的回转直径为500～650mm，因此可进行深地旋耕，旋耕和灭茬效果好。

附图说明

图1为本实用新型的双轴灭茬旋耕机的结构示意图；

上述图中的标记均为：1、框架总成；2、耙箱总成；3、龙门式悬挂架总成；4、灭茬总成；5、刀辊总成；6、破土刀；7、侧箱总成。 

具体实施方式

如图1所示为本实用新型的一种双轴灭茬旋耕机，其包括作为中间传动箱的耙箱总成2、框架总成1、龙门式悬挂架总成3，该旋耕机还包括有灭茬总成4和刀辊总成5，灭茬总成4包括灭茬传动轴和均匀安装在灭茬传动轴上的多组灭茬旋耕刀总成，灭茬传动轴的两端分别通过刀辊安装座安装在框架总成1的前端；刀辊总成5包括左刀辊传动轴、右刀辊传动轴、均匀安装在刀辊传动轴上的多组旋耕刀总成，左、右刀辊传动轴的外端分别通过刀辊安装座安装在框架总成1的后端，左右刀辊传动轴分别与中间的耙箱总成2的输出端连接，左刀辊传动轴并通过位于框架总成1左侧的侧箱总成7中的齿轮传动机构与灭茬传动轴连接，带动前端的灭茬传动轴转动，这样灭茬总成4的传动方式直接用后端的刀辊传动轴作为传动源，耙箱总成2的动力通过齿轮传动机构传递到前端的灭茬传动轴上，这样即保证了传动效果又降低了制造成本。

刀辊总成的各旋耕刀的回转直径为一般取值为500～650mm，在此取为550mm，刀辊传动轴的中部与耙箱总成2的输出端连接，刀辊传动轴的两端分别通过刀辊安装座安装在框架总成1的前端上，本双轴灭茬旋耕机在框架总成1前端的中部还安装有破土刀6。与现有技术相比，本旋耕机具有灭茬总成4和刀辊总成5，其中刀辊总成5安装在后端，灭茬总成4安装在前端，灭茬总成4先将所有秸杆等进行粉碎并压在地上，刀辊总成5再对地块进行深度旋耕并对秸杆进行二次粉碎，因此，本旋耕机具备复式作业功能，只需作业一次就能满足灭茬要求，无需连续作业两遍以上，其效率较高，另外，由于刀辊总成5的各旋耕刀的回转直径为550mm，因此可进行深地旋耕，旋耕和灭茬效果好。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。